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生产工单管理制度 DOCX 6页

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发表于 2022-1-20 17:35:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
为确保工单合理运行,并及时跟踪结单,利于损耗统计控制,方便产能管理及成本核算,制定此流程。

≈≈≈≈≈≈≈≈全文目录≈≈≈≈≈≈≈≈
1.目的
2.适用范围
3.职责
4.内容
4.1 工单开立。
4.2 工单物料准备
4.3 工单派工
4.4 工单发料
4.5 欠料跟进
4.6 工单损耗控制
4.7 工单结案
4.8 工单结案统计
4.9 问责
5.相关表单

≈≈≈≈≈≈≈≈正文节选≈≈≈≈≈≈≈≈
1.目的
为确保工单合理运行,并及时跟踪结单,利于损耗统计控制,方便产能管理及成本核算,制定此流程。
2.适用范围
适用于装配科工单管理。   
3.职责  
3.1 计划科负责计划工单的开立、跟进、执行,负责物料的统筹、准备,及异常处理。
3.2 采购科负责物料的及时供应;  
3.3 装配科负责工单的生产安排及完工汇报,及时完成成品入库;
3.4 财务部负责工单成本核算。
4.内容
4.1 工单开立。  
4.1.1 计划科计划员根据周计划及销售订单制定生产订单,周期为10天,并且根据实际情况进行日滚动。  
4.1.2 滚动生产订单不审核。  
4.1.3 计划员根据物料到料或回复情况,满足销售订单发货需求,审核生产订单,并下达到各装配车间。
4.2 工单物料准备  
4.2.1 计划科物控员根据10天的生产订单转成3到7天的到料计划,发给采购科。  
4.2.2 采购科按物控的到料计划与供应商进行沟通,按时间及数量准时交货,并在每天下午3:30回复给物控员。  
4.2.3 物控员每天在上午10点前将生产订单齐套料情况反馈给计划员。  
4.2.4 材料仓按物控的到料计划进行收货,采购件收料不能超于3天,注塑件不能超于6天。
4.3 工单派工  
4.3.1 计划员根据生产订单的齐套情况审核生产订单,派工到各装配车间,并锁定3天。
    注:生产订单派工到车间即锁定。  
4.3.2 原则上生产订单不齐套不能派工到车间,如特殊情况,为满足销售订单需求,欠料派工生产订单经计划科长签字确认后方可派工到车间,且必须保证物料上线前到达车间。
4.3.3 每天派工的生产订单,计划员必须发给各装配、注塑、仓库、采购、品质、工程、营运,欠料派工的生产订单,欠料明细附在生产订单上,便于各部门配合跟进。  
4.3.4 所有生产订单的欠料明细各部门如有异常,必须在上线前8小时反馈,计划按反馈结果调整生产订单,8小时内出现的异常由相应部门负责。  
4.3.5 插单:生产订单锁定后,为满足销售紧急订单或其他原因须插单生产的,即为插单。插单生产必须经计划科长签字确认后执行。
4.4 工单发料  
4.4.1 各装配车间接到派工单后做领料申请,提前8小时给到仓库,紧急订单提前4小时。
4.4.2 上线前8小时不齐套的生产订单,车间与计划员确认后再申请领料,未得到确认可不申请。
4.4.3 仓库根据车间的领料申请按时备料,并(于什么时间)配送到备料区,与车间班组长进行数量交接。
4.5 欠料跟进

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永远成功的秘密,就是每天淘汰自己:你不与别人竞争,并不意味着别人不会与你竞争;你不淘汰别人,就会被别人淘汰。别人进步的同时你没有进步,就等于退步。你没有构建任何适应竞争、抗击风险的能力,当下一次危机来临时,你会不堪一击,第一个倒下的就是你!追求安稳,是坐以待毙的开始。
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