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[电子书籍] 现场与5S管理实操应用全案 图文版 PDF 294页

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发表于 2020-9-4 15:08:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
第一部分怎样避免现场管理不规范
生产现场是现场管理人员管理各类产品的生产中心,生产现场如果出现不规范现象,很容易影响生产进度,例如在现场没有开好早会,没有通过早会向员工传达准确的生产信息,很容易导致当天的生产任务无法完成或者产生过量生产现象。因此,现场管理人员应当积极推行规范的现场管理,以保障生产工作顺利开展。

第一章现场作业管理七项注意
现场作业是指员工在生产现场开展具体生产工作,例如在车间生产产品。现场管理人员必须注意做好一些基本工作,例如开好早会、维护现场良好生产秩序、监督员工作业、管理好生产流水线等,从而确保现场作业的规范性,使现场作业有序进行。
注意01:生产现场召开早会应注意做好哪些工作
注意02:为确保现场良好的生产秩序应注意做好哪些工作
注意03:监督员工作业时有哪些注意事项
注意04:管理现场流水线应注意做好哪些工作
注意05:利用现场生产信息时有哪些注意事项
注意06:填写现场作业日报有哪些注意事项
注意07:处理生产异常应注意哪些事项

第二章现场物料管理八项要求
物料是指用于生产各类产品的原材料。物料管理工作必须按照相关要求进行,以确保其规范性,例如在发放物料时,要满足三大要求,即有稳定的生产计划、建立了标准损耗量、建立了良好的沟通渠道,只有这样才能确保物料发放工作的规范性,同时,物料的超领、搬运、储存等工作也应当按照相关要求进行。
要求01:物料发放有哪些要求
要求02:物料超领有哪些要求
要求03:搬运生产物料有哪些要求
要求04:现场储存物料有哪些要求
要求05:退料补货有哪些要求
要求06:在工作台摆放物料有哪些要求
要求07:管理生产辅料有哪些要求
要求08:呆料的处理有哪些要求

第三章现场设备管理九项加强
设备是指用于生产工作的各类机器。现场管理人员应当采取各种措施加强对设备的管理,以保障设备的正常运转,例如为了加强对设备的点检管理,现场管理人员应当确定具体的点检计划、做好点检准备、选择合适的点检方法等,同时,对设备的使用、设备故障的预防等,也应当采取相应的措施加强管理。
加强01:怎样加强对设备操作人员的管理
加强02:怎样加强对设备的日常管理
加强03:怎样加强设备使用管理
加强04:怎样加强设备交接管理
加强05:怎样加强对设备故障的预防
加强06:怎样加强设备的点检管理
加强07:怎样加强设备的润滑管理
加强08:怎样加强设备的维修管理
加强09:怎样加强对设备档案的管理

第四章现场安全管理七项防范
安全管理是现场管理的重中之重。安全管理重在预防,即防范各种安全问题的产生,为此现场管理人员应当采取相应措施,例如为防范安全教育失效,现场管理人员可以灵活运用安全宣传画、影片、展览等不同方式,从而提高员工的安全意识。同时,现场管理人员也应当采取各种措施防范员工出现人身安全问题、防范安全检查失效等问题的产生。
防范01:怎样防范安全教育失效
防范02:怎样防范员工出现人身安全问题
防范03:怎样防范安全检查失效
防范04:怎样防范保安部内部管理问题的产生
防范05:怎样防范可疑人员进人企业
防范06:怎样防范消防隐患漏检
防范07:怎样防范火灾善后工作失误

第五章现场品质管理八项注意
品质是产品的生命,没有良好的品质,任何产品都无法销售出去,因此,现场管理人员必须注意做好一些基本工作以保障产品品质,例如推广品质方针、制订品质目标、做好现场品质检验、预防不良品产生等。
注意01:品质方针推广应注意做好哪些工作
注意02:制定品质目标有哪些注意事项
注意03:现场品质检验应注意做好哪些准备工作
注意04:现场成品包装检验有哪些注意事项
注意05:预防不良品产生应注意做好哪些工作
注意06:不良品标示有哪些注意事项
注意07:不良品的隔离工作有哪些注意事项
注意08:退回不良品有哪些注意事项

第六章现场成本控制九项重视
成本控制是现场管理的一个重要组成部分。现场管理人员应重视从各个方面做好成本控制工作,例如能源成本控制、物料成本控制、设备成本控制、品质成本控制、生产成本控制等,从而全方位节约成本,进而提高经营利润。
重视01:企业在能源成本控制方面应重视做好哪些工作
重视02:企业在物料成本控制方面应重视做好哪些工作
重视03:企业在设备成本控制方面应做好哪些工作
重视04:企业在品质成本控制方面应做好哪些工作
重视05:企业在直接生产成本控制方面应做好哪些工作
重视06:企业在间接生产成本控制方面应重视做好哪些工作
重视07:企业在人工成本控制方面应重视做好哪些工作
重视08:企业在办公用品成本控制方面应重视做好哪些工作
重视09:企业在成本控制监督和检查方面应重视做好哪些工作

第七章现场员工管理七项加强
员工是现场作业的主体。现场管理人员应当采取各种措施,加强对员工的管理,例如为加强员工的纪律管理,可以要求员工服从公司的整体管理、尊重上司等。同时,也应当加强对员工着装、形象、日常工作、交接班、保密的管理,全面提高员工管理水平,保障员工管理的规范性。
加强01:怎样加强现场员工着装管理
加强02:怎样加强现场员工形象管理
加强03:怎样加强员工纪律管理
加强04:怎样加强员工日常工作管理
加强05:怎样加强现场员工交接班管理
加强06:怎样加强员工保密管理
加强07:怎样加强员工培训管理

第八章现场环境管理八项避免
现场环境管理是为了创造出良好的生产环境,使员工能够安心工作。为此,现场管理人员应当采取一些基本措施,避免环境管理问题的产生,例如为了避免设备噪声过多产生,应当将噪声较大的设备放置在距现场作业人员比较远的地方。同时,现场管理人员也应当采取措施,避免员工环境保护意识减弱、避免设备布局混乱、避免生产现场尘、毒的产生等。
避免01:怎样避免生产现场员工环境保护意识减弱
避免02:怎样避免设备布局混乱
避免03:怎样避免设备噪声过多产生
避免04:怎样避免生产现场尘、毒的产生
避免05:怎样避免生产现场地面混乱
避免06:怎样避免生产现场温度过高或过低
避免07:怎样避免生产现场产生卫生管理问题.
避免08:怎样避免生产现场洁净区被污染

第二部分怎样规范现场管理组织架构
在生产现场开展工作的部门不只是生产部门,还有品质部门,负责制程过程中的检验,以及现场工艺员,负责现场的工艺管理。

第一章生产部门组织架构及岗位职责
生产部门是生产现场各项生产任务的承担者,建立良好的组织架构有利于生产工作的顺利开展。生产部门各级员工应当了解部门的组织架构以及各自的岗位职责,严格按照职责要求开展工作,共同维护生产工作的顺利进行。
第一节生产部门组织架构
架构01:大型制造企业生产部门组织架构
架构02:中小型制造企业生产部门组织架构
第二节生产部门岗位职责
职责01:生产部的职责
职责02:生产部经理岗位职责
职责03:生产部文员岗位职责
职责04:生产计划员岗位职责
职责05:成本核算员岗位职责
职责06:生产调度员岗位职责
职责07:车间主任岗位职责
职责08:生产工艺员岗位职责
职责09:物料员岗位职责
职责10:跟班统计员岗位职责
职责11:生产班组长岗位职责
职责12:作业人员岗位职责

第二章品质部门组织架构及岗位职责
品质部门是生产现场各项工序、产品的品质检验工作的承担者。品质部建立良好的组织架构有利于品质检验工作的顺利开展。品质部门各级员工应当了解部门的组织架构以及各自的岗位职责,严格按照职责要求开展工作,以保障产品品质。
第一节品质部门组织架构
架构01:大型企业品质部门组织架构
架构02:中小型企业品质部门组织架构
第二节现场品质部门岗位职责
职责01:品质部的职责
职责02:品质经理的岗位职责
职责03:品质部文员/统计员岗位职责
职责04:品质组长岗位职责
职责05:IQC主管岗位职责
职责06:IQC检验员岗位职责
职责07:IPQC主管岗位职责
职责08:IPQC人员岗位职责
职责09:FQC主管岗位职责
职责10:FQC人员岗位职责
职责11:OQC主管岗位职责
职责12:0QC人员岗位职责
职责13:QE主管岗位职责
职责14:QE人员岗位职责

第三部分怎样规范现场管理作业流程
现场是企业各种产品的生产中心。通过现场作业,各类产品被生产出来,因此,企业必须加强对现场作业的流程管理,确保流程的规范化。

第一章现场作业管理流程
现场作业流程主要分为两大部分,即生产准备工作管理流程与生产过程管理流程,通过前者可以做好现场作业的准备工作,通过后者,可以对生产过程进行良好的控制,保障生产工作顺利进行。
第一节生产准备工作管理流程
流程01:生产计划制订流程
流程02:早会召开流程
流程03:进入生产区域更衣流程
第二节生产过程管理流程
流程01:现场派工流程
流程02:现场作业监督流程
流程03:现场生产异常处理流程
流程04:交期延误处理流程
流程05:委外加工管理流程
流程06:生产信息利用流程
流程07:生产进度控制流程
流程08:生产进度改善流程
流程09:生产现场停工处理流程
流程10:生产现场返工处理流程

第二章现场物料管理流程
企业生产离不开各类物料。而生产现场是物料的主要消耗场所,因此,企业要从物料的领取、使用、搬运等各个方面按照相关流程全面管理好现场物料。
第一节现场物料异动管理流程
流程01:物料领取流程
流程02:退料补货流程
流程03:物料的借入流程
流程04:物料的特采流程
流程05:物料的搬运流程

流程06:物料储存流程
第二节现场物料使用管理流程
流程01:作业台台面物料摆放流程
流程02:物料退回流程
流程03:转换生产机种的物料处理流程
流程04:完成订单批量的物料处理流程

第三章现场设备管理流程
现场设备管理流程包括常规管理流程和维护保养流程两大部分。各级员工应当按照常规管理流程做好日常管理工作,同时按照维护保养流程做好设备的日常保养工作,使设备保持正常运转。
第一节现场设备常规管理流程
流程01:设备采购流程
流程02:设备档案管理流程
流程03:设备报废流程
流程04:工具管理流程
第二节现场设备维护保养流程
流程01:设备点检流程
流程02:设备润滑流程
流程03:设备校正流程
流程04:设备三级保养流程
流程05:设备故障处理流程
流程06:设备日常维修流程

第四章 现场安全管理流程
安全管理是现场管理的重要内容之一,安全管理包括常规安全管理和消防安全管理两大部分。做好常规安全管理能够从各方面保障企业的安全,而做好消防安全管理工作则能够避免发生火灾等事故。

第五章现场品质管理流程
生产现场要生产出符合客户品质要求的产品,就必须做好品质管理工作。这主要通过两个方面进行,即常规品质管理和品质检验。做好常规品质管理可以保障日常品质管理工作顺利进行,而做好品质检验工作则可以确保生产现场只出产合格品。

第六章现场成本控制流程
成本控制是现场管理的重要内容之一,成本控制主要包括两大部分,即常规成本控制和节能降耗管理。做好常规成本控制工作可以从日常工作中节约成本,而做好节能降耗工作则可以在最大程度上节约能源,降低损耗。

第七章现场员工管理流程
员工是现场生产工作的主体,员工管理的好坏直接影响着最终产品的品质。因此,现场主管人员应按照相关流程做好现场员工管理的相关工作。

第八章现场环境管理流程
良好的环境是员工顺利开展生产活动,提高生产效率必不可少的保障。现场环境管理主要包括常规管理、检查与问题整改两部分组成。通过常规管理,可以保障生产现场拥有良好的生产环境,然后经过检查与问题整改,彻底消除生产现场存在的问题。

第四部分怎样进行现场专项管理
专项管理主要由专项制度管理、专项表格管理两大部分构成。其中,专项制度管理部分则列举了各项现场管理制度,为现场工作的顺利开展提供了良好的制度保障。而专项表格管理部分则列举了现场管理工作中最常用的一些表格,便于现场管理人员在工作中使用。
第一章现场作业专项管理
企业的产品都是从生产现场出产,所以各级现场人员要做好现场作业管理,才能产出高品质的产品。
第二章现场物料专项管理
物料是现场生产不可或缺的材料,企业必须加强对现场物料的管理工作,使物料的品质得到充分保障。
第三章现场设备专项管理
生产活动的正常进行离不开各类设备,因此现场各级管理人员要加强对设备的管理,确保设备得到保护,并正常运转。
第四章现场安全控制专项管理
没有一个安全的环境,现场工作就很难顺利开展,因此,现场管理人员必须采取各项措施,严格做好安全控制工作。
第五章现场品质专项管理
生产现场工作的顺利进行离不开良好的品质控制,因此企业必须从各个方面抓好现场的品质控制工作,确保生产出品质优良的产品。
第六章现场成本控制专项管理
成本控制是企业要获得长远发展必不可少的措施。现场各级人员要通过各种措施来加强成本控制工作,尽最大努力为企业节省成本。
第七章现场员工专项管理
生产现场的各项工作都是由各位员工合力完成的。现场管理人员必须严格做好人员管理工作,为现场生产人员提供良好的工作环境。
第八章现场环境专项管理
没有一个良好的环境,现场工作很难有序开展,因此,现场主管人员要严格做好现场环境管理,确保现场拥有一个良好的生产环境。

第五部分怎样进行5S专项管理
5S是指整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)五个项目,因为这五个单词的首字母都是“S”,所以简称为“5S”。通过实施5S管理,可以营造一个规范的、一目了然的生产现场,大大提高生产效率。
第一章整理(SEIRI)
整理就是指经过对生产现场进行检查,将必需品与非必需品区分开,清除非必需品,在岗位上只放置必需品。整理是5S的开端,良好的整理工作能够确保5S顺利推行。
第二章整顿(SEITON)
整顿就是将整理后所留下的必需品或所腾出的空间作一个整体性规划。它旨在提高取用和放回物品的效率。
第三章清扫(SEISO)
清扫是将工作场所、设备彻底清扫干净,使工作场所保持一个干净、宽故、明亮的环境,使不足、缺点凸现出来。其目的是维护生产安全,减少工业灾害,保证品质。
第四章清洁(SEIKETSU)
清洁就是对清扫后状态的保持。将前3S(整理、整顿、清扫)实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持成果。
第五章素养(SHITSUKE)
素养活动是使员工时刻牢记5S的规范,自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁、节约、安全、服务和满意,使5S活动更重于实质,而不是流于形式的一种活动。素养是使员工在言行举止上都具有良好的习惯。

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