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[电子书籍] 工厂5S/7S精益运作实务 实战精华版 PDF 267页

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发表于 2021-4-6 09:41:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
第一章 5S管理的认识
引言:
5S是生产企业的工厂实行科学管理的最基本的要求。若在工厂推进5S活动,就可以有效地将品质、成本、交期、服务、技术、管理等六大要素都达到最佳的状态,最终能实现整个企业的竞争方针与目标。
第一节 5S的起源与内容
一、5S的起源
二、5S的内容
第二节 工厂开展5S的必要性
一、工厂推行5S的现实理由
二、推行5S活动对生产线的好处
三、推行5S活动对企业的整体效能

第二章 5S活动的推行步骤
引言:
做任何事情都要有计划、有步骤地进行,在工厂中推行5S活动也是如此。掌握了5S的基础知识,尚不具备推行5S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途天折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。
第一节 5S活动策划
一、收集信息
二、企业诊断
【范本01】整理、整顿诊断核查内容与重点
【范本02】5S现状诊断报告
三、效果测定的方法
第二节 5S活动组织构建
二、5S推行事务办公室
三、各部门负责人及行动组组长
【范本03】5S委员会岗位职责
第三节 拟订5S活动文件
一、拟订推行方针及目标
二、制订5S活动计划
【范本04】某公司的5S计划
【范本05】公司5S管理推行计划
三、制定5S活动实施办法
四、制定5S制度章程
【范本06】5S活动管理制度
第四节 实施5S教育培训
一、培训对象及内容
二、培训方式方法
三、制订培训计划
【范本07】5S培训计划
四、考核检查
【范本08】5S知识测试卷
第五节 5S活动前宣传造势
【范本09】5S宣传口号30条
三、制作5S宣传板报
四、悬挂标语牌
【范本10】5S宣传用标语、横幅、袖章制作清单
五、召开5S活动启动仪式
【范本11】5S宣誓词
【范本12】5S管理项目推行责任书
第六节 建立5S样板区
一、为什么要建立5S样板区
二、开展样板区5S活动的程序
五、样板区5S活动效果确认及总结报告
第七节 全面推进5S活动
一、领导强有力的支持
二、进行经常性的现场巡查
三、全员参与
四、区域负责制
【范本13】5S活动责任区城划分表
第八节 开展5S评比与考核
一、评比与考核的范围
二、评比与考核准备
【范本14】某企业5S检查评分标准
【范本15】5S检查评分表
【范本16】生产现场5S检查表
【范本17】办公场所5S检查表
三、评比与考核实施
四、评比与考核结果总结
【范本18】5S检查改善跟踪
五、评比结果的运用

第三章 5S活动的推行手法
引言:
“工欲善其事,必先利其器。”5s活动的推行成功与否,一方面取决于管理者、现场员工的意识,另一方面取决于对推行手法的掌握。5S的推行一定要灵活地运用各种手法,有针对性地在不同的环节展开,方能取得预期的效果。
第一节 定点摄影
一、什么是定点摄影法
二、定点摄影的作用
三、定点摄影的要求
【范本01】5S定点摄影方案及推行方法
四、照片的运用
【范本02】5S定点摄影报告
第二节 红牌活动
一、什么是红牌
二、贴附红牌的对象
三、红牌活动的实施方法
四、红牌活动的实施步骤
【范本03】问题点登录表示例
【范本04】发生源和难点问题调查表示例
五、红牌活动的注意事项
第三节 油漆作战
一、油漆作战的原因
二、油漆作战的意义
三、油漆作战的实施
四、油漆作战的具体作法
【范本05】某工厂各区域画线的颜色、宽度和线型
第四节 定置管理
一、定置管理的含义
二、定置管理的内容
三、生产现场定置的标准
第五节 标志大行动
一、标志的对象
二、合理标志的规划
三、标志行动的步骤
四、标志的统一

第四章 5S活动的实施
引言:
掌握了相应的工作方法与技巧,建立了5S的制度、标准及配套的奖罚措施,接下来就是要扎扎实实地来实施5S了。5S的每个S都有其重点、要点,需要按着5S的顺序进行,也需要按PDCA法不断地循环进行。
第一节 整理——1S的实施
一、整理的目的
二、整理的三个判断基准
【范本01】物品的使用频率与保管场所
三、整理的推进步骤
【范本02】非必需品处理程序
四、整理的注意
第二节 整顿——2S的实施
一、整顿的作用
二、整顿的三定原则
三、整顿的推行步骤
四、整顿的具体操作
【范本03】某企业整理整顿作业指引
五、整顿的注意事项
第三节 清扫——3S的实施
一、清扫的作用
二、清扫的主要对象
三、清扫前的准备工作
【范本04】清扫责任区域描述、责任人及清扫频率安排
四、实施清扫工作
五、解决污染的发生源
【范本05】污染源对策及费用评估
六、检查清扫结果
七、清扫的注意事项
第四节 清洁——4S的实施
三、5S目视化
四、5S标准化
第五节 素养——5S的实施
一、素养活动的目的
二、素养活动的表现
三、素养活动的内容
【范本06】公司员工行为规范
四、素养活动的实施
【范本07】车间5S小组竞赛方案
五、检查素养效果
【范本08】5S一素养检查表

第五章 5S的延伸—7S
引言:
7S是许多企业在5S的基础上不断地延伸出来的,因为节约(Saving)、安全(safety)也是工厂现场管理的重点。在开展5S活动的时候,将安全、节约活动融入进去,使5S的活动更深入、效果更好,而这并不会增加5s活动开展的成本。
第一节 什么是7s
一、7S是5S的延伸
二、什么是节约—Saving
三、什么是安全—Safety
第二节 节约——6S的实施
一、空间上浪费的节约
【范本01】某企业文件保管基准
二、节约办公用品
【范本02】一套文具示例
【范本03】办公用品管理制度
三、降低会议成本
四、节约能源,减少浪费
【范本04】节约能源管理制度
五、开展以旧换新、修旧利废活动
【范本05】辅料以旧换新方法说明
【范本06】消耗品以旧换新制度
【范本07】物资交旧领新管理制度
【范本08】公司修旧利废管理办法
六、减少现场中的七大浪费
第三节 安全——7S的实施要点
一、制作安全作业基准
【范本09】安全作业基准
二、运用目视法来预防事故
四、使用服装、劳保用品
【范本10】监督者的安全工作核对表
【范本11】某企业车间日常安全检查表

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