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[视频教程] 怎样做好车间管理[王家尧]

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发表于 2013-2-23 22:26:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
如何提高效率,减少浪费,降低成本,尽在《怎样做好车间管理》,认识和理解“车间是工厂真正的利润实现中心”,通过对车间进行科学、有序的管理,使工厂生产达到组织合理,效率提升,收益增加,成本降低,提高企业车间管理人员的综合管理素质,解决工作中遇到的种种疑难问题。

车间是体现工厂管理的内在形象,是工厂进行产品生产加工,实现增值的场所,是企业真正实现利润的中心。现代化工厂一定非常注重生产车间管理,它是工厂整个生产管理的重要内容之一。车间管理对提升产品质量、降低产品不良成本、提高生产效率等方面有着重要的作用,是工厂实现内部科学、系统、有效管理的重要环节。本课程旨在让学员对车间管理有全面的认知与理解,掌握如何有效、科学地对生产车间进行有序管理的规律和方法,使工厂生产组织合理,资源利用充分,提升效率,增加收益高企业车间管理人员的综合管理素质,解决工作中遇到的种种疑难问题。通过对不同性质企业实践管理工作的调研,收集并归纳了大量车间管理人员困扰的问题,同时总结了优秀成功的工作经验。案例和大量的现场实景是本讲座的特色。借此课程,同广大制造型企业车间管理人员共同分享

导言
源于美国的次贷危机造成的全球经济危机显著影响我国,危机从沿海经济发达地区波及内陆及至全国,再加上人民币升值,企业劳动力成本增加,制造业普遍面临经营成本上升和利润下降的巨大压力与挑战,原来红红火火的出口制造业现在一蹶不振,很多企业陷入了破产倒闭的悲惨境地,这是我们中国制造业自改革开放以来的遇到一段艰难时期。生产企业如何有效应对风险,求得生存与发展--降本增效也许是可以选择的最佳途径。回顾历史,在1997年亚洲金融风暴时,韩国三星公司,也是全体上下开展轰轰烈烈的降本增效行动,终于安全度过危机期,为后来的发展赢得了新的机遇。此时此刻,我们的企业也在面临同样的挑战和机遇,为了能更有效地帮助我们的制造业抓住机遇,度过难关,重新赢得市场,所以今天致力推出了本课程,希望他们能够通过提高效率,减少浪费,降低整个公司成本,来增强自身抗击风险的能力,在危机中重生。

王家尧
实战派生产管理培训专家。中国机械工业企业管理协会高级咨询师,一汽集团的高级工程师,中国机械工程学会认证工业工程师。曾在中国第一汽车集团公司从事生产现场管理工作长达16年,2002—2005年,曾参与一汽集团的管理变革,与丰田专家一起,在生产现场推行精益生产。2005年,参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》。
通过21年深入生产现场的实践,对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用,终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等都有着自己独到的见解和措施。曾为上千家企业提供过培训和咨询服务,具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。

《怎样做好车间管理》内容提要
一、现场的深入管理
1. 5S推进的要点
2. TPM八大支柱推进的次序
3. 如何让QC小组落地生根
4. 如果推进TWI
5. 为什么要加强安全管理
6. 什么样的信息才是有效的信息
二、组织的深入管理
1. 什么是企业文化的载体,如何实现真正的企业文化
2. 如何进行价值流分析
3. 如何进行项目推进
4. 如何发现问题的“真因”
5. 如何汇报工作
6. 如何成为管理高手

《怎样做好车间管理》内容提要:
第一讲 什么叫车间深入管理
第二讲 物料管理--5S管理(一)
第三讲 物料管理--5S管理(二)
第四讲 设备管理--自主保全
第五讲 质量管理--QCC
第六讲 改善管理 交期管理 安全管理
第七讲 作业管理--多技能培训
第八讲 作业管理与信息管理
第九讲 组织深入管理(一)
第十讲 组织深入管理(二)
第十一讲 组织深入管理(三)
第十二讲 组织深入管理(四)


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永远成功的秘密,就是每天淘汰自己:你不与别人竞争,并不意味着别人不会与你竞争;你不淘汰别人,就会被别人淘汰。别人进步的同时你没有进步,就等于退步。你没有构建任何适应竞争、抗击风险的能力,当下一次危机来临时,你会不堪一击,第一个倒下的就是你!追求安稳,是坐以待毙的开始。
只有行动才能改变结果,只有结果才能改变命运!
再不拼,我们就老了!
赚钱慢,也是对生命的一种摧残!

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