5S实战锦囊[何文康、许小麦] PDF 202页

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第一章5S活动简介
第一节5S五常法的基本概念
二、何谓5S五常法
三、5S五常法基本概念表
四、提醒锦囊
一、为何要推行5S活动
二、推行5S活动的有何效用
第三节5S活动的实施流程
第四节5S活动常见困难的形成因素
第五节5S失败的原因
第二章5S推行过程中的实际问题及解答
一、如何消除意识障碍
二、如何选好主任委员和推行组长
三、如何拟定切实可行的目标
四，制定实施计划和时间表的讲究
六、如何开好55会议
七、如何有效开动5S推行机制
八、个案实例（1）
第二节常整理的实施
一、如何做好定点摄影
二、如何判定必要品和不要品
三、红牌作战实施要点
第三节常整顿的实施
一、定位的原则与注意事项
二、标识的艺术
三、空间有限怎么办
四、生产现场的在制品如何整顿
五、高级领导办公区如何做5S
六、个案实例（3）
第四节常清扫的实施
一、建立清扫基准和制度
二、清洁用具因地制宜的摆放方法
三、文件资料的清扫及维护
四、5S活动只停留在清扫上怎么办
五、个案实例（4）
第五节常清洁的实施
一、如何让问题无所遁形、一日了然
二、巧用揭示看板
三、个案实例（5）
第六节常素养的实施
一、如何有效落实5S巡查
二、班组长对员工如何做好55教育工作
三、个案实例（6）
第七节延伸阶段
一、如何延伸5S
二、实施55阶段检查评比的有效办法
三、工作忙怎么办
四、5S活动资金预算与合理配置
五、55与其他项目工作的协调
七、如何将55制度化、标准化
八、5S的检讨与修正
九、如何巧用数据统计做5S
十、个案实例（7）
第三章5s问题的分类阐述
第一节生产部门5S活动中的常见问题
一、生产作业产生的单表、看板到处都是，但对生产管制作月不大，甚至脱节
二、资料文件、表单、记录管理混乱
三、生产流程不流畅，生产进度和生产效率无法提高四、生产部门人多，不易控制劳动纪律
五、物料、物品，产品的堆放无条理第二节品质部门5S活动中的常见问题
一、不良品处置亲乱
二、样品的管理不当
三、量规仪器的管理混乱
四、无法将品质意识有效落实于各阶层
第：节工程技术部门的5S活动中的常见问题
一、杂乱的工具三、死角、暗处
五、“万能”工作台
第四节物料部门5S活动中的常见问题一、储存空间拥挤，堆放混乱
二、仓库物料积压太多
三、物料的存入取出不够方便和迅速第五节事务部门5S活动中的常见问题
一、办公室环境不够清爽、不够透明度
二、资讯传递不顺畅
三、工作欠缺标准化
第四章5S活动表格附录附录15S推行组织架构图
附录2整理整顿工作基本计划表
附录3整理整顿工作详细计划表
附录45S改善记录表
附录55S改善主题标示牌
附录6文具整理表
附录7公共区域清扫轮值一览表
附录9不要品库存一览表
附录10必要品库存一览表
附录11必要设备一览表附录12废弃设备一览表
附录13红牌格式
附录1455问题统计表附录155S成果发布表
附录165S乌龙榜
附录175S活动资金预算表
附录18问题整改指示表
附录19标识规格和颜色使用一览表
附录20常素养巡查记录表

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