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浅谈现玚质量改善的思路和方法

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发表于 5 小时前 | 显示全部楼层 |阅读模式
对于中小型企业的质量人们来说,客诉来了我们应该如何处理?应该如何获得公司的重视,将产品控制到位,实现客户满意。这些对于我这么一个质量新人来说很茫然、很茫然。

但客诉来了,那么我们就必须用心处理、重点关注,解决问题。但有些老板不是这么想,他们是想用RMB快速解决。因为这个问题在公司已经是老问题,大家都心知肚名。但就是不愿意改善,因为老板认为改善会投入很多成本,会造成他的成本增加,效率降低等等。

其实反之。我们可以回过头来看看张瑞敏对于冰箱事件的处理,就足以证明改善是可以提高生产效率、获得更多生产订单的必要手段之一。谈到这里,留给我们质量人又会有哪些反思呢?是老板不愿意改善么?还是现在改善将会对企业造成无法抵抗的因素呢?这些做为质量人是否有过思考?

还有,企业生产的核心是什么?我相信质量人肯定会说,质量是企业的核心、是企业的生命。但成本是什么呢?成本是不是企业的核心?是不是企业的生命?我们整天都在抱怨,技术部将公差设计的那个样子,你让我们过程管控如何来做,公司的生产都是依靠人员来控制,又不是跟国外一样用设备、工艺来控制。这么小的公差您让我们如何保证,我们一不小心,超差那么一点、就形成了不合格,发到客户处,客诉又来了。你说让我们如何处理?难道你们就不能将公差设计大一点吗?客户都要求正负0.3mm,我们为什么要负0.1至负0.25mm,0.6的公差,为什么我们就要控制成0.15mm?谈到这里,其实说的都是成本,因为产品越短、重量越轻、成本越低、利润越高。谈到这里,我又想问,利润是不是企业生存的法宝?如果企业没有了利润将如何生存?

所以,当客户投诉来了,我们不要抱怨。如果一味的抱怨,将会将客诉处理变得难上加难。老板有老板的苦、技术有技术的苦、生产有生产的苦、营销有营销的苦,这些我们都不要去抱怨。有抱怨的时间,我们可以用来分析问题,成立问题改善小组,头脑风暴,5M1E,QC七大手法,工艺防错、检验防错、设计防错等等方面进行分析、改善、验证、跟踪、……、直到关闭。

别去抱怨老板为什么不同意改善,要去想老板为什么不改善?别去抱怨技术设计为什么没有防错、公差为什么那么小,要去想技术设计为什么没有防错?是他们当时忽略了?还是什么原因?公差设计那么小,是为了提高利润?还是什么其他?

别去抱怨生产为什么没有发现问题,要去想生产为什么发现不了问题?我们应该如何帮助他们解决这么一个问题?更好的控制产品质量,避免客户投诉。

………………。

心态决定状态、思路决定出路。 “失败”是成功之母亲,“检讨”是成功之父。在问题背后,我们是否需要更多的检讨。客诉来了,为什么我们之前没有做好;而不是抱怨别人没有做好。

雄心漫漫真如铁,而今迈步从头越。今天,我聊的是客诉处理时要停止“抱怨”。后续我再跟大家聊聊,如何处理客户投诉,赢得客户满意。
未完待续。

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