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外资某宝国际玩具厂高风险物料安全识别程序 PDF 4页

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发表于 2020-12-18 16:16:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
1. 目的
为确保公司生产的产品达到国际质量安全标准,便于产品追溯,避免产品出现质量安全隐患,特针对产品中的禁限用物质进行安全识别控制,以确保产品的质量安全。
2.适用范围
原料检验至包装出货的整个过程 中使用的高风险物料 的识别与控制
3. 职责
采购部 : 收集高风险险料第三方报告 ,通知供应商提供 “ 不使用重金属保证书 ”
工程部 : 評估供應廠生產技術性支持是否符合要求 ;产品是否安全标准 .
品质部 : 評估供應廠原料是否安全和成品是否合格 ,制程控制是否适宜等 必要时需验证高风险物是否符合产品安全需求 .
4.作业内容
4.1 高风险物料的识别
4.1.1公司应针对生产的产品使用的主要原材料 (包括电子物料 )进行物理性 /化学性 /生物性分析 ,识别出潜在的风险并采取方法进行控制以保证产品的安全性 .
4.1.2所识别出的高风险物料需列出清单 ,并针对其风险性进行控制和预防 .
4.2 高风险物料的 控制
4.2.1主要高风险物料的 控制范围
详见高风险物料清单及控制方法
4.3 对供应商及其所提供的原材料的控制
4.3.1 .通过了 ISO 9001:2008认证
4.3.2廠內购置有重金屬化驗設備 ,且设备是经外部校验核准的有效设备 (外校证书最好由 SGS/ITS等国际认证机构核准 )
4.3.3需提供年度有效的第三方产品检测报告 . 及“ 不使用重金属保证书 ”
4.3.4随每批物料需附 “ 物料成份表 ”
4.3.5检测报告需符合出口国别对禁限用物质的要求 .(详见附页 1)
4.3.6采购部 /品质部需指定专人审核供应商检测报告内容的有效性 :报告中名称与送检公司名称
一致 ;送检物料与所送物料一致 ;检测报告中所检项目与所要求检测项目一致 ;检测报告检测时间在
有效期内 (1 年);检测报告中的检测结果为合格品 (需与产品出口国质量标准一致 )
4.3.7供应商的管理见 ”采购控制程序 ”,对于重要原材料每年可抽 50%的重点物料供应商进行现场评估 .现场评估小组需有以下三个部门组成 :
采购部 : 評估供應廠價錢 , 時間和產量 ;
工程部 : 評估供應廠生產技術性支持是否符合要求 ;
品质部 : 評估供應廠原料是否安全和成品是否合格 ,制程控制是否适宜等
4.4 高风险物料的追溯 标识
用于高风险物料的追溯信息的内容有如下几样 :
1.采购编号 .此编号为唯一编号 ,可做为物料追踪识别使用 .(油漆的采购编号供应商会将该编号标识在每件物料的供应商出货标识上 ).
2.供应商来料日期 .
4.5 品质部 来料检查控制 :

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