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发表于 2013-1-4 15:48:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
生产计划安排
1.1 成形生产前确认事项:原料库存量/专用包材库存量/每天耗用量/模具状况/后续原物料进料计划.
1.2 涂装生产前确认事项:涂料库存量/专用包材库存量/每天耗用量/治具库存量/后续涂料进料计划.
1.3 组立生产前确认事项:配件库存量/专用包材库存量/每天耗用量/治具产能/后续配件进料计划.
1.4 最后工序部品工单数量不可大于订单量,若大于订单量需备注说明并经经理同意方可生产.
1.5 当客户需求变化时相对的生产计划&进料计划也要一并变更.
1.6 前工序到下工序需预备给品保检验&现场入库时间.
生产跟踪&生产协调
1.首先确认上模日程,每天早晨上班/下午都须到现场亲自确认量産状况及跟进,以便回复客户交期是否有影响?
2.每天确认前一天产出数量&入库数量并修正后续生产排程/交货排程.
3.生产过程中模具及产品异常的追踪处理,可找相关单位一起开会检讨,找出解决问题的对策,若处理不了立刻上报主管协助.
4.紧急部品跟不上交货进度,每天提报给经理在产销协调会议检讨处理.
5.生産进度有延迟无法达成客户纳期时,需及时将厂内生産状况回报于客户,特别是模具状况.并将客户反馈的信息传达于厂内相关单位.
6.要积极主动了解客户端的生産需求状况,以便厂内生産安排的主动性.
……

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