装配车间产品质量考核规定 PDF 3页

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一、考核目的
为促进装配车间员工积极参与公司产品质量管理，充分调动员工的积极性，挖潜节能，在保证产品质量的前提下，最大限度地优化和提高各项质量指标，降低消耗，特制订本考核办法。
二、考核对象
装配车间各员工（以班组为考核单位）、装配厂长和检验员。
三、考核办法
（一）试车合格率考核分为试车操作指标和试车时间指标考核两部分。
试车操作指标考核是指针对试车安装过程中工作业绩的评价考核。
试车时间指标考核主要对车间（班组）试车过程中所需时间进行考核。
（二）考核责任人
1．试车操作指标考核由装配厂长和检验员负责按月考核。
2. 生产部负责考核过程中质量损失的确定；
3．试车时间指标考核由检验员负责统计，经质量部确认，质量副总审核。
4. 质量部负责据此按公司规定发放，每月考核一次，将考核结果交公司备案。
四、考核实施细则
（一） 装配车间试车合格率考核评分由以下两个部分组成
1．试车操作指标............................ ...............（a）
2．试车时间指标............................................（b）
（二） 以上考核分数或系数按以下方法测评
1．试车操作指标（a）
检验员对现场操作进行考核并认真填写《试车操作指标得分统计表》和《试车时间指标得分统计表》《产品质量得分考核统计表》，具体考核标准如下：
① 装配前一定要认真阅读图纸、工艺、清单，并按装配图领取各零部件及交接图纸、按图纸及工艺要求进行组装，未执行者，一次扣3分；
②对压缩机各装配间隙，应及时告知检验员，确保合格后才能进行组装，对不合格的零部件立即退回，此项未执行发现一次扣5分（检验员注意观察记录组装时零件的配合，对不符图纸及工艺要求的作业须予以制止）；发现并告知检验员一次加3分；
③装配人员配合检验员对投入组装的压缩机进行检测，保证主机达到设计要求，在安装所有零件前必须做到清洗干净、去除毛刺、保证所有零件的清洁度，此项不合格的发现一次扣2分；
④需要修割的零部件，修割完以后必须打磨平整。此项不合格的发现一次扣2分；
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