越洋金属制品制程管理程序 PDF 3页

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1.目的
      对制程进行有效合理地控制，使本公司的产品品质达到客户要求。
2.范围
   在生产产品过程中，材料出仓至各生产部生产出产品入仓之前所有生产、测试及检查环节的控制均属之。
3.权责
   3.1 资材部：生产任务下达及进度跟踪。
   3.2 生产部：生产计划的执行，生产进度及品质的控制。
   3.3 工程：作业标准的制作，技术指导及技术故障的分析与解决。
   3.4 人力资源部/机电课：设施设备的安装、保养、维修、检测等作业。
   3.5 品管部：首件确认，制程检验，成品检验，异常的督导与处理。
  4.定义
   无
  5.作业内容
   5.1各生管课依业务部所下之订单，排定生产计划表至生产相关车间进行生产及生产跟踪，依《生产计划程序》执行。
   5.2各生产车间依【生产计划】进行作业前生产条件的确认。
   5.3生产车间经过对生产时须使用的工艺性文件及物料等状况进行确认后，必要时依技术资料对作业员进行   解说，让作业员明白产品特性及品质要求水准，自检方法和重要的工序参数设定．同时将生产样板，作业指导书挂置于作业现场便于取用的地方。
   5.4品管部品管人员依据《产品的监视和测量控制程序》对生产过程中的产品进行首件检验，制程检验和成品检验，检验结果记录于相关的检验记录上。
   5.5制程管制
     5.5.1生产部作业人员须依相关《作业指导书》、《设备操作指引》进行作业。
     5.5.2制程中的设备管理，依《设施设备管理程序》进行维修、保养等作业。
     5.5.3制程中各类检测设备的管理，依《监视和测量仪器的控制程序》执行。
     5.5.4制程中的产品、物料的标识，依《标识和可追溯性程序》管制。
     5.5.5生产计划、生产进度的跟踪，按《生产计划程序》执行。
  5.6不合格品的标识和处理：制程中的不合格品依《标识和可追溯性程序》进行标识，并按《不合格品控制程序》进行处理。必要时，品管部品管员可依据《纠正和预防措施程序》提出纠正和预防措施。
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