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《生产与运作管理》考试题型

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发表于 2009-3-13 16:57:01 | 显示全部楼层 |阅读模式
《生产与运作管理》考试题型
一、单项选择题
1.工艺专业化的特点是(   A   )
  A. 三同一异       B. 三异一    C. 连续加工       D. 适应性差
2. 生产与作业管理在企业管理中处于(   C   )
A.决策性地位B.计划性地位C.基础性地位        D.主导性地位
3.棉纺织厂购进的棉花属于该厂(  B )。
A.辅助原材料        B.主要原材料 C.消耗品        D.低值易耗品
4. 运用MRP计算企业生产过程各阶段的计划任务时,是按照什么原理进行的( C  )。
A.原工艺路线        B.次工艺路线C.反工艺路线        D.随机工艺路线
5. 设备的物质寿命,又称为设备的(  D  )
  A.技术寿命              B.经济寿命  C.更新寿命         D.自然寿命
6. 某加工中心有2台设备,每天一班,每班8小时,5月份工作天数为23天,设备开动率为90%,该加工中心的设备能力为(   B  )
  A. 331.2小时         B. 165.6小时   C. 184小时       D. 368小时
7. 在JIT系统中,当出现不合格件时,通常的处理方式为(   C   )。
A.继续生产,以保证下工序的需要B.请示领导,决定是否继续生产
C.停止作业,并查找原因,解决问题D.根据合格率指标的需求,决定是否停止生产
8. 在当今组织中,质量管理主要通过对(  D   )
  A.技术管理得以实现        B.财务管理得以实现   C.生产管理得以实现    D.过程管理得以实现
9. 把生产现场需要的人、事、物加以定位,这在“5S”活动中称为(  C   )
  A.整理                B.清扫   C.整顿           D.素养
10. 以产品多样化来满足顾客个性化需求,最为理想的生产型式是(  C   )
  A.大量生产              B.成批生产   C.单件生产          D.多品种小批量生产
11. ERP系统相对于其他系统仅仅局限于企业内部资源的管理的缺点,ERP提出了(  A    )的概念,满足了企业有效利用全社会的市场资源,提高效率和取得竞争优势。
    A. 供应链    B. 控制链      C. 管理链    D. 经营链
12. 在JIT生产方式中,不是通过检验来保证质量,而是通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性,具体方法是 (   C   )
  A. 弹性配置作业人数    B. 生产同步化      C.自动化    D. 适时适量生产
二、名词解释
1. 新产品——新产品是指采用新技术原理、新设计构思研制生产,或在结构、材质、工艺等某一方面有所突破或较原产品有明显改进,从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能,并对提高经济效益具有一定作用的产品。P58
2. 全面质量管理——就是运用系统的观点和方法,把企业各部门、各环节的质量管理活动都纳入统一的质量管理系统,兴盛一个完整的质量管理体系。
3.供应链管理——是利用计算机网络技术全面规划供应链中的商流、物流、信息流、资金流等并进行计划、组织、协调与调控。
三、简答题
1. 简述生产与作业系统的功能。P3    质量、数量、交货期、品种、价格、服务。
2.生产与作业管理有哪些指导原则?
以市场为导向、创新、讲求经济效益、实行科学管理、均衡生产与作业等原则。
3.提高价值的基本途径有哪些?
提高价值的基本途径有5种:
(1)提高功能,降低成本,大幅度提高价值; (2)功能不变,降低成本,提高价值;
(3)功能有所提高,成本不变,提高价值; (4)功能略有下降,成本大幅度降低,提高价值;
(5)提高功能,适当提高成本,大幅度提高功能,从而提高价值。
4.简述“5S”活动的基本内容。
整理、整顿、清扫、清洁、素养。
5.传统的质量管理统计方法主要是哪些?
1)分层法 2)排列图法 3)因果图法4)直方图法 5)控制图法 6)散布图法 7)统计分析表法
6.简述项目管理的主要任务。P186
项目管理的主要任务一般包括:项目计划、项目组织、质量管理、费用控制、进度控制五项。当前已发展为三维管理:时间维(阶段管理)、知识维(技术方法)、保障维(后勤保障管理)。
7.简述全面质量管理的基本工作程序P238。
PDCA循环是全面质量管理的基本工作程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下:
P(Plan)计划,确定方针和目标,确定活动计划;
D(Do)执行,实地去做,实现计划中的内容;
C(Check)检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题;
A(Action)行动,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。
四、计算题
1. 某玩具厂生产A、B两种玩具,需经过制造车间和装配车间加工。产品所需的工时及车间可提供的工时、两种产品的利润如表所示。试求最大利润的生产计划安排(各生产A、B两种玩具多少台)。(只需列出线性规划模型)
车间        A产品        B产品        限制条件
制造        4        2        100
装配        2        4        80
利润        12千元        7千元       
答:设:A玩具的产量为X1、B玩具的产量为X2,则:
目标函数:Zmax = 12X1 + 7X2
约束条件:4X1 + 2X2 <= 100
               2X1 + 4X2 <= 80
               X1>=0
X2>=0
五、论述题
1.如何做好车间生产作业计划?P146、147
答:要点:(1)企业对生产计划作出了安排。车间还要对相关任务的作业排序进行合理分派,为各班组、各工作地计划任务。(2)注意作业排序的约束条件有两个:生产资源和必须完成的任务。(3)遵循作业排序的规则:先到先服务规则、最短加工时间优先规则、最早交货者优先规则、最少松弛时间优先规则、平均每个工序具有最少松弛时间的任务优先规则、截尾最短加工时间优先规则、临界比值规则。(4)采用科学排序方法。
2. 画出工时消耗图,并论述所在企业如何提高工时利用率。
答:图(略)P111、112。
提高途径:做好生产准备,减少停工时间、减少非生产时间;利用设备提高机手并动时间、改善手动时间;完善计划,减少准备与结束时间,等等。
要求结合企业实际展开论述。

名词解释
期量标准、新产品、全面质量管理、精益生产方式、供应链管理

要点:
1. 生产与作业管理在企业管理中地位
2. 对象专业化、工艺专业化的特点
3. ABC库存管理法的要点
4. MRP原理
5. 设备的寿命
6.三种移动方式的加工周期
7.加工中心的设备能力的计算
8. JIT
9.不同生产类型和生产组织形式的企业有不同的期量标准
10.质量管理
11. 5S活动
12. 工程进度控制
13. ERP系统
14.生产与作业系统的功能。P3
15.工业企业的生产过程,根据其作用的不同可划分为哪几个部分?
16.全面质量管理的基本工作程序P238。
17.生产与作业管理有哪些指导原则?
18.提高价值的基本途径有哪些?
19.简述老产品改进对策。
20.简述“5S”活动的基本内容。
21.合理组织生产过程有哪些基本要求?
22.传统的质量管理统计方法主要是哪些?
23.简述库存的功能。 
24.简述项目管理的主要任务。P186
25.线性规划模型
26.产品的结构树
27.工程项目网络图
28.工时消耗图,如何提高工时利用率
29.如何做好车间生产作业计划
30.怎样才能做好生产与作业管理?
会赚钱的人用钱买时间,不会赚钱的人用时间换钱;
主动学习,提升自己,战胜对手,梦想才能变为现实!

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