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奥博汽车零部件入库检验规定 PDF 8页

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发表于 2013-9-29 20:22:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.目的
通过规定对质量特性的抽样检验的方案和接收准则,以保证通过抽取少量样本进行检查,达到正确反映该批产品的质量情况,有效预防批量不合格品进入下道工序及降低检验费用的目的。
2.适用范围
本检验规程作为本公司的外协外购件产品以及自制零部件产品(以下简称产品)的检验依据,每批产品检验必须按本检验规程进行。
3.职责和权限
3.1采购部负责提供合格供应商的名单, 签定质量协议或质保合同;
3.2仓管员负责来料情况(时间、数量、规格等)的确认,并开送检单;
3.3检验员负责按抽样标准进行抽样、检验、判定,并在送检入库单上填写结果。
3.4检验员负责进行供应商送检情况的记录。
4.术语   
批——汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。
批量——批中产品的数量。
样本——取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品。
样本量——样本中产品的数量,一般用n表示。
抽样方案——所使用的样本量和有关批接收准则的组合,抽样方案通常用(n;Ac;Re)表示。
检验水平——检验水平是抽样方案的一个事先选定的特性,它将样本大小与批量联系起来,通常分为一般检验水平与特殊检验水平。
接收质量限(AQL)——当一个连续批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。
样本量代码——用于表示样本数量的字母,包括A、B、C、D、…、R共16个英文字母。
模号——指一副模具多个型腔或同个产品多副模具,为便于区分不同型腔或模具所生产的产品之间的状态而特意印刻的编号。
5.抽样方法和合格质量水平的确定
5.1抽样方法

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