比亚迪8S管理手册 PDF 43页

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8S 管理实施方案
一、实施目的
为了加强二厂各车间、科室办公室、洗手间、备品室、更衣室、危化品库、员工休息室、人行通道、产线等区域的现场管理，做好8S 管理工作，创造和保持整洁的工作环境，提升全体人员的精神面貌和工作士气，提高二厂的管理水平，使生产、工作环境符合国际企业的要求，特制定本规定。
二、定义和作用
1、 定义
8S：即整理（sort）：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品。
目的：将“空间”腾出来活用。
整顿（straighten）：要使用的物品依规定定位、摆放整齐，明确标识。
目的：不浪费“时间”找东西。
清扫（sweep）：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。
目的：消除“脏污”，保持现场干净、明亮、整洁。
清洁（sanitary）：将上面 3S 实施的做法制度化，规范化，维持其成果。
目的：通过制度化来维持成果。
素养（sentiment）：人人依规定行事，养成良好的习惯。
目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都讲究认真的人。
安全（safety）：人身不受伤害，环境没有危险。
目的：创造对人、企业财产没有威胁、隐患的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。
节约（saving）：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗。
目的：养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费意识教育。
服务（service）：强化服务，倡导奉献精神；
目的：增强内部的服务意识，提高沟通协作能力。
2、 推行 8S 的意义
1）改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。
2）促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，易于寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3）改善零件在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。
4）减少甚至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
5）保障企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
6）降低生产成本
通过实施8S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7）改善员工精神面貌，使组织的活力化

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