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永进电缆生产管理制度 PDF 12页

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发表于 2014-2-27 10:06:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
为加强公司安全、文明生产,保证质量,减低损耗,结合集团公司的实际情况制订本管理制度。
目录:
一、管理机构
二、领料、退料
2.1定额内领料:各机台根据生产任务单用量可加20%,开具一式四联经主管经理确认的领料单,一联存根、二联仓库领料、三联生产统计、四联财务。
2.2超计划领料:各机台按计划用料不够,由机台开具一式四联的超计划领料单,经主管经理同意、副总经理批准。一联存根、二联仓库领料、三联生产统计、四联财务。
2.3材料交接:当班机长可将未用完的原材料交接给下一班使用,由被交接机长填写一式三联的材料移交单,经与交接人清点完毕,双方签字。一联存根、二联交接人、三联生产统计。
2.4材料退库:当班机组领料剩余后,下一班不能继续使用,当班机长必须开具一式四联的材料退库单(红字填写),经与材料库保管员点数,双方签字确认,一联存根、二联仓库、三联生产统计、四联财务。
2.5余料保存:当班机组将不够包装的材料必须严格封存,摆放在固定的区域。封存的原材料必须配有标识卡片,机长做好封存材料的登记,方便日后使用查找,避免浪费。
三、生产计划
3.1计划工时统计员根据销售中心的“产品生产通知单”结合生产车间能力及时编制《生产任务单》一式三联,经生产室主任审核后,一联存根、二联生产部经理、三联由生产部经理转给各机长、四联质检部(无生产通知单不可组织生产)。
3.2任务单采用拆分下达法:由统计员将订单电缆进行拆分为各工序任务(如拉丝、绞线、绝缘、成缆、护套、编织等),并拆算出线芯实际需要的长度,分段、颜色等,详见绞矩规定。
3.3接到出口电缆订单时必须在下任务单之前,计算好包装盘规格、数量,并填写一式三联,经技术副总批准的采购申请单,一联存根、二联采购、三联仓库备收。
3.4需委外加工的产品,由生产部备好半成品,经质检合格填写一式四联的委外加工申请单,由经理签字。注明工艺要求报生产副总审批,一联存根、二联财务备案盖章、三联生产统计、四联交采购部负责具体实施。
3.5完工送检:产品与任务单完成最后一道工序后,由本工序填写一式三联的《成品检验申请单》与《物品收到回签簿》,一联存根、二联随产品交质检部、由质检员在《物品收到回签簿》签收,三联生产统计。检验不合格由质检部予以退回。
3.6 生产成本控制:严格按材料定额领用各类原材料, 精益求精,不断提高操作、管理水平 ,降低直接成本及间接成本,做好盘点统计工作。
3.7 生产安全控制:执行《安全生产管理制度》,做好安全培训工作,指导、督促员工严格遵守安全操作规程,消除各类安全隐患,及时调查、处理安全事故。
3.8生产现场控制:
3.8.1生产现场必须具备必要的量具,在量具上应贴有检验合格的标志,且在有效期内。
3.8.2生产现场的成品、半成品和原材料都应有标识。
3.8.3生产现场的成品、半成品和原材料应堆放整齐,并应放置在规定区域内,与当班生产无关的物品不准堆放在现场。
3.8.4生产现场的生产设备、检测设备完好无损,表面洁度高,无油漆不全或脱落状况。
3.8.5各种壳罩、挡罩、安全装置完好,安装齐全。
3.8.6润滑系统做到加油点能起到机械润滑作用,无漏油现象。
3.8.7必须的量具、工具齐全,做到专设台板安放,使用方便,设置美观。
3.8.8印字机机面清洁,无印油遗迹存在。
3.8.9每道工序生产工艺卡要有必挂的习惯,制止无卡生产。
3.8.10每台设备最多放置三套模具,并且保持模具光亮、无油污。
3.8.11做好生产现场的整理、整顿、清扫、清洁,不断提高员工素养,减少浪费,提高生产效率,创造一个通道畅通、整洁的作业环境和心情舒畅、士气高昂的作业氛围。
四、模具管理
五、工具管理      
六、其它规定
七、安全管理
八、产值计算
九、奖惩条例
十、统计与报表   
十一、流程汇总
十二、附表
十三、附则

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乞丐

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发表于 2014-3-1 11:23:32 | 显示全部楼层
还没看过 不知道怎么样

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新手上路

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发表于 2021-5-4 11:56:27 | 显示全部楼层
看看。。。。。。。。。。。。。。。
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