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弗蘭德科技组件化生产车间现场5S管理培训资料 PDF 5页

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发表于 2015-3-21 17:41:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
所谓的车间5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目。5S管理起源于日本,并在日企内广泛应用,相当于我国企业开展的文明生产和企业文化。5S通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:革除马虎之心,认认真真地对待工作中的每一件"小事",遵守规定,自觉维护工作环境整洁明了,文明礼貌,对同事和领导都要有礼貌,注意言谈举止,大家一起营造一个和谐美好的工作环境,从而达到规范化管理。

组件化生产现场5S管理内容及规则
一、整理: (SEIRI)
  将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。
  目的是为了腾出空间,改善和增加作业面积;现场没有杂物,行道通畅,提高工作效率;空间活用,防止误用、误送事故;塑造清爽的工作场所,提高工作情绪。
  整理制定如下规则:
  1.车间内废品、不良品当天产生当天处理,退物料仓或从现场清除。
  2.班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免问题产品与合格品混淆。
  3.客户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在指定地点并做好标识。
  4.外来物料包装物及时去除,货品堆放整齐。车间生产现场不允许有纸箱存放。
  5.合格部件、产品经检查人员确认后及时打包入库,不得在班组存放超过一天。
  6.报废的工夹具、量具、机器设备及时撤离现场存放到指定的地点。
  7.工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到垃圾箱或者放在指定位置。
  8.设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿: (SEITON)
  对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章制度和工作流程下完成作业。
  整顿可以制定如下规则:

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永远成功的秘密,就是每天淘汰自己:你不与别人竞争,并不意味着别人不会与你竞争;你不淘汰别人,就会被别人淘汰。别人进步的同时你没有进步,就等于退步。你没有构建任何适应竞争、抗击风险的能力,当下一次危机来临时,你会不堪一击,第一个倒下的就是你!追求安稳,是坐以待毙的开始。
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