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品质异常处理流程及办法

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发表于 2017-3-5 17:44:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
一、目的:
为了使产品在发生异常情况时能够及时传递并得到有效解决,确保产品质量符合需求。

二、适用范围:
所有生产工序

三、品质异常定义
①根据经验,感觉与正常情况不一样时;②不良类型第一次发生时;③相同类型的不合格品连续发生2~3件的时候;④不能正确判断产品是否合格的时候;⑤感觉设备、工装模具有问题时。

四、工作流程
1、操作者在生产作业过程中发现异常时,必须马上停止作业。
2、操作者将异常件暂时存放在返工箱内(兰色),及时向巡检员汇报。严禁操作者自作主张对异常件进行处理。
3、巡检员按作业指导书标准对异常件进行检查,判定是否合格,初步分析异常产生原因,填写《品质异常记录表》。①判定合格时,操作者可继续生产。②判定不合格时,巡检员根据情况确定不合格数量,必要时要求操作者对已加工的产品进行全检。然后由巡检员进行分类, 不合格品放入废品箱(黄色),不良品放入不良品箱(白色),把返工品放入返工品箱(兰色)。待异常原因消除后操作者方可进行生产作业。若异常原因涉及设备、工装问题,巡检员应及时通知生产部门协调处理。③巡检员无法判定时是否合格或异常原因时,应及时通知质量管理人员进行确认。
4、质量管理人员根据有无必要,成立对策小组,尽快采取临时措施恢复生产,尽快找到对策解决根部问题。

四、相关表单
1、《品质异常记录表 》

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