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物料退货退货管理作业规范

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发表于 2018-11-13 16:54:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.0 目的:为了使生产流通顺利,统一有效的管控公司物料, 及时处理相关不良品以降低品质隐患,特制定本作业规范。
2.0 范围:公司来料和生产中所有需退仓/退货的物料均适用。
3.0 工作职责:
3.1 生产部:负责对退仓物料的收集、整理,不良物料的挑选返工处理,退仓申请的提出。
3.2 品管部:负责对退仓/退货物料的检验判定确认,并确认品质权责的归属。
3.3 仓库:负责对退仓物料的数量确认、记录,并对仓库中已退入的物料进行整理、归类、报废、退货等处理。
3.4 物控:负责对仓库物料的数量进行掌控,信息的反馈。
3.5 生控:负责对车间有退仓物料的生产进度的跟进,交期和生产的整体调度和协调。
3.6 采购:负责对退仓物料中供应商不良物料进行追踪、补回,退货物料的交期确认。
3.7 财务:负责对仓库退仓/退货物料的定期和不定期的稽核。
4.0 工作内容:
4.1 生产余料的退仓
4.1.1 生产部门对根据定单生产使用所产生的余料进行收集、整理和自检,并确认物料的数量、规格和类型,按要求规范填写《退仓单 》并向品管部 QC 报检。
4.1.2 品管部 QC 对报检的物料进行判定,并在《退仓单》上签字确认处理方式( OK 或 NG )。
4.1.3 生产车间将已判定的余料和《退仓单》经生产主管、生产经理签核后送材料仓库办理退仓手续。
4.1.4 仓库需确认退仓物料的数量、规格和类型是否单据与实物一致,确认 OK 后仓管员签字,物料入库(指定的仓库)。
4.1.5 仓库于每周统计一次生产余料的库存情况并上报给 MC,MC 需联系技术部排产进行物料的合理再利用。如属需加工再利用物料,由 MC 联系采购发外加工回厂再归类于余料的统一管理。
4.1.6PMC 对生产余料再利用的帐、物及其使用进行追踪管理。
4.2 不良品的退仓
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永远成功的秘密,就是每天淘汰自己:你不与别人竞争,并不意味着别人不会与你竞争;你不淘汰别人,就会被别人淘汰。别人进步的同时你没有进步,就等于退步。你没有构建任何适应竞争、抗击风险的能力,当下一次危机来临时,你会不堪一击,第一个倒下的就是你!追求安稳,是坐以待毙的开始。
只有行动才能改变结果,只有结果才能改变命运!
再不拼,我们就老了!
赚钱慢,也是对生命的一种摧残!

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