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[讨论] 怎样迅速迅速展开PMC工作,站住脚?

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发表于 2019-9-9 21:04:06 | 显示全部楼层 |阅读模式
大家好,

新人新贴,还望多多支招!

概况是,

1)本人新跳行到另一家企业,私营的,做设备的,担任PMC经理,负责PC(4人)/MC(4人),涵盖月度计划,产能计划,库存计划以及物料采购(设备采购4人,零件采购8人)等。

2)产品按照family分也就6个系列,每个系列的FG,一般有300-500个零件(一个BOM)。

3)纯粹的组装型企业,产品需要经过机械组装,电器安装以及调试等4个阶段,也可以理解为4个工序,每个阶段的组装时间按照family不一样,完成全部产品的组装等,最短的3天,最长的30天。

4)销售签单按照标准交货期签单,PC回复交期按照接单时间点+标准交期和几天的buffer做承诺出货时间。需求录入系统后,通过U8跑出工单和PR,MC编制4周交货表知道采购的到货进度,同时,PC提供循环的4天装配计划,MC转化后指导大件物料(占场地)到货。

现在的问题是:

1)当PC按照承诺的交货期倒推开工时间后,车间接单开始生产到检验合格,一直没有稳定的周期时间,导致PC一直被sales责骂,不能回复稳定的交期,换句话说PC被生产节奏牵住走!
2)月初制定的生产计划(和车间达成一致),因为装配一个设备的时间太长,导致后一个相同设备不能进入安排到工位组装,就一拖咋拖,真个月度生产计划到月末时就面目全非。尝试按照车间产能排产,同样的问题存在。
3)不能拿出订单的准时交付率以及MFG制造周期的统计,计划变更频繁,不能考核车间。
4)PC依据既定的出货点通知安排装车,但是产出延期,导致车辆等待周期长,滞车费超标!

综上,怎样的方法能够快速扭转这不利局面?例如,更有效的承诺交货期?更合理的生产安排?考核车间?控制费用?

相信问题有一个的通用性,也希望同仁们能够支招,详细的有效的支招,不感兴趣可以略过!

将依据大家的问题,补充更多的细节!

多谢多谢!
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