5S在生产现场中的应用与实施 PDF 2页

zmay

生产现场管理是国内普通工广车间的一大难题。能否保持工作现场的干净、整齐决定了企业生产管理水平的高低。按照日本的55法的逻辑,工作现场的状况决定生产产品的质量、决定浪费的多少、决定生产力的效率。 5S法是什么？它是五个以S开头的单词，常组织(stmc-turise)、常整顿(systematise)、常清洁(sanitise)、 常规范(standardise)、 常自律(self diseipline)。5S法是专门用来管理现场生产环境的工作方法，在日本得到广泛的应用。它也是企业运行全面质量管理体系最基本的内容，与生产的安全、有效性、质量水平及故障息息相关。

一、在生产现场中5S法的应用
1、常组织
常组织的含义是企业组织一个活动日，判断物品哪些是必需的，哪些是非必须的。把完成工作必须的物品放在随手能拿到的地方，非必须的物品进行分层管理，例如：在车床上加工零件，装夹好刀具和钻头后，在车床边的工具柜上，只放需要加工零件的图纸、工艺、流转卡、首检单和必需的量具，去毛刺的锉刀放在随手可拿着即安全又方便的位置。不需要的物品按分层管理的原则放在工具柜内。
分层管理的程序：

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谢谢楼主的分享，好东西