6S精益推行手册（实战图解精华版）[李家林] PDF 408页

zmay

第一章　推进6S的认识
第一节　6S的起源与含义　
一、6S的起源　
二、6S活动的内容　
三、6S的适用范围　
四、6个“S冶之间的关系”
第二节　为什么要实施6S
一、生产现场的常见症状　
二、实施6S的好处　
第三节　6S推行失败的原因与成功的关键　
一、6S推行失败的原因　
二、6S推行成功的关键　

第二章　6S体系的推进与维持　
第一节　6S的推进步骤　
一、6S自我评估和诊断标准　
二、建立推行组织　
三、制订6S推行计划　
四、实施6S教育培训　
五、活动前宣传造势　
六、建立6S活动样板区　
七、全面推进6S活动　
第二节　6S标准化　
一、制定6S活动标准　
二、制作每人每天的6S活动表　
三、制定6S审核评分标准　
四、不符合6S项目的基本分类准则　
五、制定内部审核评分表　
六、制定6S改善提案制度　
七、定期调查以调整方向　
第三节　6S定期内部审核　
一、6S内部审核的含义　
二、内审的前期准备　
三、6S审核的实施　
四、纠正措施的跟踪　
五、评审报告　

第三章　6S开展的方法　
第一节　定置管理　
一、定置管理的含义　
二、定置管理的类别　
三、定置管理实施步骤　
四、工厂区域的定置　
五、生产现场的定置管理　
六、仓库的定置　
第二节　油漆作战　
一、什么是油漆作战　
二、颜色规划　
三、刷油漆的流程与方法　
四、地板的油漆作战要领　
第三节　看板管理　
一、什么是看板管理法　
二、看板的种类　
三、看板编制设计要点　
四、看板的整理、整顿　
第四节　颜色管理　
一、什么是颜色管理　
二、颜色管理特点　
三、颜色使用原则　
四、颜色管理应用　
五、颜色管理手法　
第五节　红牌作战　
一、红牌作战的目的　
二、红牌作战的实施要点　
三、红牌作战的实施程序　
第六节　识别管理　
一、人员识别　
二、物料识别　
三、设备识别　
四、作业识别　
五、环境识别　
六、不合格品识别　
七、识别标志的管理要项　
第七节　定点摄影　
一、定点摄影的目的　
二、定点摄影的主要内容　
三、定点摄影的做法　
四、定点摄影的运用要领　

第四章　6S的实施　
第一节　1S——整理的实施　
一、整理的作用　
二、整理的实施要领　
三、整理的步骤　
四、整理的具体实例　
五、不要物的处理程序　
第二节　2S——整顿的实施　
一、整顿的作用　
二、整顿的实施要领　
三、整顿的原则　
四、实施整顿的步骤　
五、作业现场整顿的具体执行标准　
第三节　3S——清扫的实施　
一、清扫推行的要领　
二、清扫的管理关键　
三、清扫的实施　
四、清扫后的检查　
五、从根本上解决问题——消除污染源　
第四节　4S——清洁的实施　
一、清洁的意义　
二、定期检查前3S　的状况　
三、坚持实施5　分钟3S　活动　
四、目视化管理　
第五节　5S——安全的实施　
一、安全的作用　
二、做好安全监督　
三、开展安全教育　
四、做好安全识别　
五、服装、劳保用品　
六、确保机械设备的安全　
七、作业环境的安全性　
八、消防安全　
九、配备急救药箱　
十、安全检查　
第六节　6S——素养的实施　
一、素养活动的作用　
二、素养活动的实施要领　
三、素养的基本要求　
四、素养活动的推行

第五章事务部门的6S推行
第一节事务部门为什么要推行6S
二、事务部门推行6S运动的必要性
一、确定文件管理流程
二、一个部门一套文件
三、抽屉的管理
四、文件的保管方式
五、统一纸张尺寸
六、统一文件夹的形式
七、文件夹的整理方法
八、文件夹夹脊的标识
九、文件的日期
第三节空间的6S活动
一、拆掉各个办公室之间的间壁（隔墙）
二、办公桌面的管理
三、节约空间—共用办公桌
四、文件柜的整理、整顿
五、设置暂时放置场所
七、设置雨伞放置场所
八、公共区域管理
第四节办公用品的6S
一、办公桌内文具的整理、整顿
二、办公用品减少活动
附录1某企业6S推行手册范本
附录26S管理员工手册

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附件资料
目录
第一部分 6S精益化推行标准
1-001 6S活动自我评估与诊断标准
1-002 公司6S执行标准
1-003 生产区域6S活动标准
1-004 办公区6S活动标准
1-005 仓库6S活动标准
1-006 员工宿舍6S活动标准
1-007 生产现场定置标准
1-008 工位器具现场管理标准
1-009 工具柜管理标准
1-010 文件柜管理标准
1-011 卫生间管理标准
1-012 饮水机管理标准
1-013 垃圾管理标准
1-014 污水（生活）排放管理标准
1-015 门窗管理标准
1-016 班组工作角管理标准
1-017 外单位物品临时存放管理标准
1-018 6S活动达标评鉴标准
1-019 现场6S检查项目及标准
1-020 办公区6S检查项目及标准
1-021 6S个人日常检查标准
1-022 办公区6S评分标准
1-023 作业区6S评分标准
1-024 6S之星评选标准
第二部分  6S精益化推行管理制度
2-001 6S推行管理办法
2-002 废弃物处理管理规定
2-003 现场班前班后6S活动规定
2-004 6S活动改善提案制度
2-005 定点摄影方案及推行方法
2-006 劳保用品发放和使用管理规定
2-007 生产部职业规范
2-008 员工礼仪手册
2-009 早会制度
2-010 不要物处理程序
2-011 现场改善成果申报及评比制度
2-012 6S个人考核制度
2-013 6S推动审核办法
2-014 6S活动检查及奖惩办法
第三部分 6S精益化推行管理表格
3-001 生产现场6S诊断检查表
3-002 办公室6S诊断检查表
3-003 6S管理体系持续推行计划表
3-004 全员6S培训计划
3-005 生产现场——5分钟／10分钟6S活动内容及自检表
3-006 办公室——5分钟／10分钟6S活动内容
3-007 物品及文件资料使用频率表
3-008 “要”和“不要”清单表
3-009 各部门提出的6S工作难点
3-010 6S常见问题整改备忘表
3-011 车间6S内审评分表
3-012 仓库6S内审评分表
3-013 办公室6S内审评分表
3-014 员工宿舍6S内审检查表
3-015 合理化建议书
3-016 6S推行调查问卷
3-017 6S内审计划
3-018 6S检查不合格报告
3-019 不符合项纠正预防计划
3-020 纠正及预防措施通知（实例）
3-021 6S评审报告
3-022 看板管理一览表
3-023 红牌
3-024 红牌发行回收记录表
3-025 定点摄影图表
3-026 非必需品处理清单
3-027 不要物处理申报清单
3-028 清扫值日表
3-029 6S责任标签
3-030 日常清扫计划表
3-031 设备清扫点检基准表
3-032 设备清扫部位及要点
3-033 办公室部门清扫行动检查表
3-034 生产部6S区域清扫要点与要求
3-035 生产部6S区域清扫要点与要求
3-036 整理检查表
3-037 废弃库存品一览表
3-038 废弃设备一览表
3-039 废弃空间一览表
3-040 整顿检查表
3-041 整顿鉴定表
3-042 消除灰尘、垃圾检查表
3-043 清扫检查表
3-044 月份办公室6S稽查评分表
3-045 月份车间6S稽查评分表
3-046 员工6S自我点检表
3-047 监督者的安全工作核对表
3-048 非必需品处理清单
3-049 红牌作战追踪记录表
3-050 人员去向显示板
3-051 物品清单
3-052 文件／资料标识
3-053 班组6S评比宣传栏样式
3-054 各部门（班组）问题点改善表
3-055 现场改善成果申报表
3-056 6S不良现象记录明细表
3-057 员工创意奖申报表
3-058 月份6S个人考核记录
3-059 纠正及预防措施通知
3-060 6S每周改善方案及执行报告
3-061 6S评分汇总表
3-062 6S诊断查核表
3-063 6S整改跟进表
3-064 6S整改每日跟踪表
3-065 6S整改项目全程跟踪表
3-066 整改项目完成情况登记表
附01：6S管理培训测试题（一）
附02：5S培训测试卷
附03：6S活动知识竞赛题示例
附04：6S活动标语集锦