寰俊瀹㈡湇
锛憋急瀹㈡湇
鏀粯瀹濆鏈
鐢佃瘽瀹㈡湇
鍒嗕韩

PMC资源网

 找回密码
 立即注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 1447|回复: 0

品质部年终工作总结报告

[复制链接]

6305

主题

573

回帖

2万

积分

管理员

Rank: 9Rank: 9Rank: 9

积分
23483
QQ
发表于 2023-11-20 13:02:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
在过去的一年里,我在品质部门中担任着个人职责和职位,致力于提升产品质量和客户满意度。通过不断的努力和改进,我在五金车间的成品检验工作中取得了一定的成果。在这份个人总结报告中,我将回顾我在品质部门的工作表现,并总结我在五金车间成品检验方面的成果、面临的挑战,以及我对未来工作的展望和改进计划。

1.五金车间
五金车间是我们公司的主要生产部门之一,负责生产各种金属制品,如螺丝、螺母、螺栓等。作为品质部门的一员,我的主要职责是对五金车间生产的成品进行检验,以确保产品质量符合标准和客户要求。在过去的一年里,我积极参与了五金车间的工作,与工作人员密切合作,不断改进成品检验的工作流程和方法。

2.成品检总结
在成品检验方面,我采取了多种方法和手段,以确保产品质量的稳定性和一致性。具体来说,我通过以下几个方面的工作取得了一定的成绩:

3.1 成品检验流程优化
在检验过程中,我发现原有的成品检验流程存在一些不必要的繁琐步骤,导致了检验效率的降低。因此,我与五金车间的工作人员一起重新评估了检验流程,并对其进行了优化。通过简化流程和引入一些自动化工具,我们成功地将检验时间从每批次8小时缩短到了6小时,大大提高了工作效率。

3.2 质量问题控制
在成品检验过程中,我经常发现一些质量问题,如产品尺寸不符合标准、表面处理不良等。为了解决这些问题,我与五金车间的工作人员进行了密切的合作。我们共同分析了问题的原因,并采取了一系列的改进措施,如加强工艺控制、优化操作流程等。通过这些努力,我们成功降低了产品的不良率,并提高了产品的质量稳定性。

3.3 数据分析和改进措施
为了更好地控制和改进产品质量,我对成品检验数据进行了详细的分析和统计。通过分析数据,我发现了一些潜在的质量问题,并及时采取了相应的改进措施。例如,在某一检验周期中,我们发现有10%的产品存在尺寸偏差超过标准的问题。通过分析数据,我们发现这是由于某些生产工艺的不稳定性导致的。我及时与生产部门沟通,并提出了相应的改进建议,以避免类似问题的再次发生。

4.达成情况
游客,本贴VIP会员可浏览,点击这里“自动升级VIP会员”,可快速永久浏览本站所有内容!


通过我在五金车间的成品检验工作,我不仅取得了一定的成绩,还面临了一些挑战。然而,通过不断的努力和改进,我相信品质部门可以继续提升产品质量和客户满意度。同时,我也希望通过我的努力和改进计划,能够为公司的发展做出更大的贡献。我将继续努力提升自己的专业能力和技能,为品质部门的发展和公司的成功做出更大的贡献。
会赚钱的人用钱买时间,不会赚钱的人用时间换钱;
主动学习,提升自己,战胜对手,梦想才能变为现实!

版权声明:

1、在本站内发表的内容仅代表作者本人观点,与本网站立场无关。

2、转载或引用本网站中的署名文章,请按规定向原作者获得授权。

3、对于不当转载或引用本网站内容而引起的民事纷争、行政处理或其他损失,本网站不承担责任。

4、对不遵守本声明或其他违法、恶意使用本网站内容者,本网站保留追究其法律责任的权利。

5、免责声明:PMC资源网所发布的一切文章和资料仅限用于学习和研究目的,不得将上述内容用于商业或者非法用途,否则,一切后果请用户自负。本站信息来自网络,版权争议与本站无关。您必须在下载后的24个小时之内,从您的电脑中彻底删除上述内容。如果您喜欢或需要该内容,请联系作者,购买授权,得到更好的服务。如有侵权请邮件与我们联系处理(邮件地址:admin@pmczy.com)。

关闭

站长推荐上一条 /2 下一条

工厂管理秘籍


QQ|手机版|PMC资源网 ( 部分资源来自网络,仅供个人学习 。蜀ICP备14016815号-2 )

GMT+8, 2024-10-13 21:40 , Processed in 0.093414 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.4

© 2007-2024 PMCZY.COM

快速回复 返回顶部 返回列表