丰田商学院.精细化管理的68个细节[杨涓子] PDF 259页

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2003年丰田成为日本首家税前盈余超过1兆日元（87.4亿美元）的企业，丰田社长张富士夫获选为美国《商业周刊》世界15位最杰出经理人之一。在《商业周刊》的访问中，他认为，日本要脱离困境，唯一的良方就是打破传统产业藩篱，引进“丰田式的精细化管理”。那么，丰田精细化管理的关键原则是什么呢？归纳如下：

建立看板体系：就是重新改流程，改变由经营者主导生产数量的传统，转而重视顾客的需求，由后面的工程人员藉由看板告诉前一项工程人员的需求（比方需要多少零件、何时补货等等），亦即逆向控制生产数量的供应链模式。这种方式不仅能节省上库存成本（达到零库存），更重要是能提搞流程的效率。

强调实时存贷：依据顾客的需求，生产必要的东西，在必要的时候，生产必要的量，这种丰田独创的生产管理概念，在20世纪80年代就已经为美国企业所有，并有很多成功案例。

标准作业彻底化：丰田对生产的内容、顺序、时间控制和结果等所有工作细节都制定了严格的规范，比如装轮胎和引擎需要几分几秒等等。但这并不是说标准是一成不变的，只要工作人员发现了更好更有效率的方法，就可以变更标准作业。

杜绝浪费和模糊：杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量、运输要求每个员工在每项作业环节里，都要重复问为什么（Why），然后想如何做（How），即“5W1H”，并确认自己以严谨的态度打造完美的制造任务。

养成自动化习惯：这里的自动化不仅仅包括机器，还包括人的自动化，也就是养成良好的工作习惯，不断学习创新，这也是企业的责任。藉由生产现场教育训练的不断改进与激励，成立丰田学院（Toyota Institute），让人员的素质越来越高，反应越来越快，动作越来越精确。

丰田汽车最为艰巨的工作不是汽车的研发与技术创新，而是生产流程中技术工人对一根绳索不高不矮、不编不倚、不粗不细、没有任何编差的摆放和操作。——丰田汽车社长 张富士夫

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人们熟知的“丰田”汽车，之所以以成为世界最优秀的品牌之一，其根源是丰田公司的精细化管理。当初，丰田公司提出管理从生产线细化开始的思路时，那些世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾。结果是丰田公司经过不懈的努力，终于在质量上领先全球。如今，丰田汽车竟成了“全球最成功的汽车制造商”。

对熟悉或从事制造业的人来说，精细化管理及其对提高企业生产率的奇效或许早已如雷贯耳。精细化管理在实践中的效果是惊人的，通常可以节省50%的生产场地，一次性质量检验合格率由60-70%提高到90%以上，在员工劳动强度没有明显增加的情况下提高产量100%不仅如此，精细化管理对产品的研发也适用，通常可以缩短50%的流程。进而言之，精细化管理对所有大型企业和有志做大的企业都会有所裨益。

如今，对精细化管理的研究已经遍布全世界，众多研究与推广精细化管理的企业都获得了相当可观的成果。据丰田讲，有位曾在丰田工作过的人，离职后凭着对精细化管理的理解，在世界各地讲课、指导，每年可以赚到上百万美元。至今美欧有关学者、专家每年还要举办关于精益生产的年会。
本书通过深入、详细地剖析丰田的运作体系、产品开发、质量监控、产品销售等9大方面68个细节，揭示丰田精细化管理模式，并详解如何将精细化管理应用于其他组织，用来改善从销售到生产、研发、营销、物流等作业流程，建立精细化管理的学习型组织。
                       

目录
序言
第一章 丰田生产方式的核心理念
细节1：精益是丰田生产方式的精髓原则
细节2：JIT，中估必要时生产所需产品
细节3：智能自动化，在源头解决问题
细节4：“一个流”确保生产无间断运行
细节5：生产合理化，彻底杜绝浪费
细节6：持续改进，不断创造新的竞争优势
第二章 生产运作的精细化管理
细节7 拉式补充制度——看板管理
细节8 现地现物，获取最前线信息
细节9 故障自动检报，及时发现并解决问题
细节10 新技术引进的原则在于是否“最适合”
细节11 奉行不悖的“成本控制”原则
细节12 时时处处，避免生产过程的浪费
细节13 根据需求量调整生产，减少超产
细节14 三种有效利用作业保人员的途径
细节15 丰田公司的两个轮子：生产和销售
细节16 人优我新，不断创新与突破
第三章 产品开发的精细化管理
细节17 明确“生产什么和为谁生产”
细节18 敏于顾客需求，快速研发新产品
细节19 借助高科技，简化产品发展流程
细节20 把环保和安全问题作为研发重点
细节21 不断投放适应年轻一族需求的新款车
第四章 质量监控精细化管理
细节22 及时化生产与全面质量管理的“共生”
细节23 在问题发生之前暂停，并提前拟妥对策
细节24 用简单至极的方式进行品质管理
细节25 按照“标准化作业说明表”审核流程
细节26 实施视觉管理，让问题无从隐形
第五章 产品销售的精细化管理
……
第六章 管理改进的精细化管理
第七章 人才管理的精细化管理
第八章 竟合关系的精细化管理
第九章 发展规划的精细化管理
参考文献

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