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[经验] 好的仓储管理都是相同的,不好的仓储管理有各自的问题

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发表于 2016-3-23 22:37:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
通过不断的学习和实践,感觉自己正在逐渐接近自己的理想。今天进行库存盘点的时候,我能够发现很多的问题,并给出自己的解决方案。其实库存管理没有那么深奥,解 决方案大部分就是成功企业的方法论。好的仓储管理大部分都具有一样的特点,不好的管理各有各的问题。咨询的捷径就是收集那些良好企业的实践,以这些实践为 准绳,改进落后企业。

SW是一家生产大型锅炉的民营企业,B公司是为其加工零件的子公司,主要产品是锅炉使用的材料,原料是水泥、石材等等。B公司规模非常小,但是令人惊奇的是,他的库存帐非常混乱,如同黑洞一般,成本也居高不下,同时厂区污染严重,现场混乱。究其原因,主要是如下几条:

1、没有建立一个以电子帐为核心的会计记帐及内控系统,因为B公司绝大部分交易都是与其母公司SW进行的,所以管理层认为不需要设立完整的出入库管理系统,更没有必要利用ERP系统建立库存与财务的实际联系,这样做的结果就是年底SW公司与B公司两方面对帐的结果大相径庭。事实上,无论规模大小,无论交易对象是谁,企业都应该建立良好的内控系统,同时利用电子帐,保证会计系统的正常运行。手工帐的准确性不高,也不利于内部控制和企业信息一体化,所以哪怕采用比较简单的财务软件,也能改善B企业的情况

2、仓库现场管理混乱,因为企业规模小,生产产品后又很快发出,所以没有设立专门的库存仓库甚至库存堆放区域。原料、在产品、产成品混放,甚至还有发出后退回的报废品和呆滞货物。这样做的结果进一步恶化了B企业的混乱情况。优秀的企业的做法绝对是库存堆放区域严格分开,这样方便进行管理,避免出现员工欺诈和盘点错误,使得管理层能够得到数量准确分类清晰的库存,这样就让进一步的供应链管理变为了可能。

3、物料堆放方面,B企业也出现了很多的问题,比如没有按照一些常用的堆码方法进行码放,这样使得堆场非常混乱,清点数目的时候很容易出现错误,同时B企业的库管在堆放的时候没有按照入库顺序排列,这样在会计核算上就会产生很大的问题。另外,胡乱堆放的结果还会造成污染,比如B企业的原料——水泥,如果能够设立专门的区域摆放,就不会在生产车间造成如此严重的粉尘污染。

4、没有进行标准化,由于SW企业的产品是客户订制的,规格五花八门,B企业为满足需求,必须制作多种模具,同时多生产出的产品只能报废,这样造成了很大的浪费。诚然,这个问题是由产品固有特性决定的,B公司仍然可以通过与SW协商,在设计时充分考虑规格问题来解决这样的问题。

实际上仓储管理并没有很大的难度,有的只是比较琐碎比较细节的东西,很多企业不是意识不到自己的问题,而是不屑于去管理。同样是耐火材料厂,B企业和我原来提到的S企业的表现就大相径庭,当然S企业的仓储管理也有自己的一些问题,但是好的仓储管理大体都是相同的,这些相同点就是后进企业追赶的方向。(畅享博客CNBM)
永远成功的秘密,就是每天淘汰自己:你不与别人竞争,并不意味着别人不会与你竞争;你不淘汰别人,就会被别人淘汰。别人进步的同时你没有进步,就等于退步。你没有构建任何适应竞争、抗击风险的能力,当下一次危机来临时,你会不堪一击,第一个倒下的就是你!追求安稳,是坐以待毙的开始。
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发表于 2018-3-12 14:32:43 | 显示全部楼层
努力学习,谢谢分享!
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