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[原创] PMC生产计划及物料控制培训(主讲:雷卫旭)

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发表于 2017-11-23 16:02:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
【时间地点】  2017年12月14-15上海   12月16-17深圳
【参加对象】  生产计划部门/物料计划部门/采购部门/ 生产部门/销售部门/财务部、货倉(物流)/研发部门/PIE(工艺部)/IT部门 (生产总监/生产计划主管/物料计划/采购/经理/主管/计划人员/销售总监/经理/主管/跟单人员。尤其业务副总经理带领管理干部现场诊断和实作对策效果更佳)
【授课方式】 讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评
【学习费用】 4200元/2天/1人(含资料费、午餐、茶点、发票等)

课程背景:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。                                                                        

课堂目标:
1建立制定完善的生产与物控运作体系        提升准时交货和降低库存成本30%
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划        达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析   
并建立完善产品数据机制        协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划        提高备料准确率, 锁定生产计划不变。
5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料        完善降低物料损耗机制和停工               
待料工时
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调        缩短生产周期,提高企业竞争力

课程风格
“60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 。
                                                                                         
授课师资
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人

课程大纲
生产计划/物料交期控制PMC案例高级版班
------产供销协同平衡—解决插单,急单,补单,加单。减单和消单--
----少量多批次订单式生产模式--- PSI/S&OP-----
第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥---华为
生产计划制度和流程决定公司盈利成败
华为.png
2銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图

三星

三星

昌达公司连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构        
生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理--------
3怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
滚动月度计划产供销平衡会议制度
申菱年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程
申菱滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析
做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
二级主生产计划制订和执行流程--
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
昌达公司锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
凯士比订单计划微调流程制度与平衡生产计划
一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7不同产品销售策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
深圳华为精美计划管理手册实例分析-
第二室銷售計划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
申菱各片区銷售预测計划制订和执行流程制度
艾默生各片区銷售办事处銷售预测計划制订和执行流程制度
提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
泰科电子銷售预测計划编制六大步骤實例分析
滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
大金空调(日资公司)計划控制流程實例分析----MES系统
威靈月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
东莞伟易达月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
东莞伟易达扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
第三室一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1 缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2 月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
威靈公司月度主排产计划负荷分析十三依据
威靈公司三天生产计划负荷分析九依据
3周生产计划要点、内容及编制演练----
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4. 分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2016/07月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某公司
5 生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management  )
7产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8敏华家具各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
深度案例:中国某公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)
第四室 物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
物料采购周期长再请购计划(PR)流程--- Reorder point management
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
三菱(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
力劲机械在采购物料欠料分析跟进表實例分析
格力空调采購物料预防欠料表案例/
联想集团采购备料齐套表实例分析
采購物料跟踪表案例研討――捷普科技
中国某企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
1物料短缺八大原因和七种预防对策
2物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程
力劲机械物料收/发/补/退/借/换/还控制流程
物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致
3物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
3.1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美資公司呆料预防/处理制度实例
3.2某公司物料工程更改流程分析
3.3威靈公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.4仓储及时配送的运作规划五措施
1建立配送时机/地点
2完善配送中心数据
3配送方案的制定
4配送工具的合理配置
5配送作业的技巧
台达电子仓储及时配送总体方案控制流程實例分析
4存量管制-- inventory management
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
台达电子需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
安全存量三种设定方法
ABC控制法-- warehouse management
美泰玩具ABC控制法實例分析
库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算
提高库存周转率的途径
摩比电子物料周转速度/周转率/存料率简例
尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤

雷卫旭  专业课程讲授专家-----Stephen Lei -----资深顾问
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人
香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师
美国管理学会(AMA)授权专业培训师
清华/北大/浙大/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师
2006--2015年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”
专业课程讲授专家、资深顾问、SCM课程全国第一人
曾任某大型日港合资企业副总经理, 至今华颂集团股东之一
拥有二十七年的生产/物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过1436家中外企业(至2017底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康/华为供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮.
★ 擅长领域
生产管理、精益生产、供应链管理
★ 合作客户 (曾经讲授及辅导的企业)
中国移动、中石油/中海油/中石化、中国北京联通、美的空调、联想、南方电网、深圳核电站、长江三峡电站、大唐电信、白沙集团、广东中烟、湖南中烟、湖北中烟(武汉卷烟厂)、云南红河集团、中集集团、粤电集团、通用电气(GE)、株州南车时代、中航集团、哈气集团、东方电气集团、东方电机、西门子机车、南车电机、中铁轨道系统、青岛四方、上海电气、西门子汽轮机、武汉汽轮发电机厂、杭州汽轮发电机厂、施耐德电气、阿海法电气、中国电子科技集团(军工)、上海日立/日立电梯、上海松下半导体、索尼、西安杨森制药、石家庄制药、苏州/上海西门子、伟创力/ 捷普科技、庞巴迪机车、圣戈班、、可口可乐、百事可乐、农夫山泉、蒙牛、河南思念食品、龙大食品集团、南京巴斯夫、拜尔、杭州/长沙博世、香港长实集团、东莞伟易达集团、东莞TTI,加拿大北电、泰科电子/卡西欧电子、康明斯、辉门配件、四维尔配件/江森汽车配件/弗吉亚汽车配件、李尔汽车内饰、长春富奥汽车配件、广爱兴、上海米其林/固特异、中策橡胶、雅居乐房地产、美赞臣、珠江啤酒、步步高电子、格力空调、 广州本田发动机、一汽大众发动机、上汽大众发动机、、雅马哈柴油发动机、玉柴发动机、康明斯发动机、上柴发动机、北京福田发动机、 无锡博世(BOSCH)发动机喷嘴、上海通用汽車、 上海通用五菱/柳州五菱、成都丰田、华晨宝马、一汽大众、广州本田、上汽集團、海南马自达、比亚迪汽車、长安汽車、郑州日产、  东风汽车股份有限公司(DFAC)、东风神龙汽車、奇瑞汽車、北京福田汽車、中兴汽車、庞巴迪机车、北京ABB等多家知名企业,曾驻厂辅导东莞诺基亚、艾默生、北京索爱、方正科技、青岛海尔、青岛海信、惠州TCL、创维电视、南京/成都爱立信、华强三洋、三星电子、LG、冠捷电子、 凯士比、、格兰富泵业、凯泉泵业、佛山泵业、安德里茨纸业机械、、博世电机、三星电机、SEW电机、三菱电机,LG电机、美的威靈电机、东芝电机、金泰德胜、日立电机,三菱机械、蒂森机械、OTIS、山东杰瑞、山东东营科瑞石油设备公司、来福士海洋石油工程公司、宏华石油设备公司、青岛天时海洋石油设备公司、、日立挖机、小松挖机,徐工集团、徐工液压科技、普茨迈斯特机械、三一重工、三一重工挖机配件、斗山机械、中联重科、柳州重工、龙工集团、厦门重工、日立工程机械、国际煤矿机械IMM、山河智能、林德叉车、浙江西子重工机械有限公司、 海天机械(宁波)、力劲机械、东芝电机、大连日立电机、Lexmark、柯尼卡美能、博西电器、长虹电器、开利/大金/申菱/志高中央空调、长沙关西涂料、华润涂料、建滔化工、拜尔、、惠州德赛、飞利浦、深圳华为、南京(熊猫)爱立信、诺基亚、 诺西、中兴通讯、阿尔卡特、思科、朗讯、北电、西门子、艾默生、UT斯达康、摩比电子、 迈普通信、共进电子、武汉烽火科技、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、 美的日用集团、格兰仕集团、苏泊尔、欧普照明、雷士照明、东菱集团、TOTO、顺德乐华陶瓷(arrow)、 得而达水龙头(Delta)、科勒卫浴、南玻集团、拉法基建材/水泥、武昌船厂、江南船厂、文冲船厂、上海美联钢构、杭萧钢构,敏华家具、全友家具、安利、高露洁牙膏、立白,RECKITT(滴露)、榄菊灭虫剂、 迈瑞生物医疗、晶苑制衣、 溢达纺织、东莞伟易达、李锦记、美泰玩具、恒安纸业(心相印)Adidas、东莞台达电子、 富士康集团、英华达、康佳集团等。

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培训课程及价格(生产采购管理)

培训课程及价格(生产采购管理)
永远成功的秘密,就是每天淘汰自己:你不与别人竞争,并不意味着别人不会与你竞争;你不淘汰别人,就会被别人淘汰。别人进步的同时你没有进步,就等于退步。你没有构建任何适应竞争、抗击风险的能力,当下一次危机来临时,你会不堪一击,第一个倒下的就是你!追求安稳,是坐以待毙的开始。
只有行动才能改变结果,只有结果才能改变命运!
再不拼,我们就老了!
赚钱慢,也是对生命的一种摧残!

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发表于 2018-3-12 10:59:04 | 显示全部楼层
正在努力学习中!

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新手上线,多多指教

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发表于 2018-3-31 16:51:27 | 显示全部楼层
要学习!PMC是一个工厂的源头!

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发表于 2018-4-29 14:49:53 | 显示全部楼层
刚来,这里的确很强大!

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以阅,后续按此方案执行。
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136519588 发表于 2018-6-3 09:17
以阅,后续按此方案执行。

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 楼主| 发表于 2018-10-23 11:26:12 | 显示全部楼层
wyl710 发表于 2018-10-20 19:38
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永远成功的秘密,就是每天淘汰自己:你不与别人竞争,并不意味着别人不会与你竞争;你不淘汰别人,就会被别人淘汰。别人进步的同时你没有进步,就等于退步。你没有构建任何适应竞争、抗击风险的能力,当下一次危机来临时,你会不堪一击,第一个倒下的就是你!追求安稳,是坐以待毙的开始。
只有行动才能改变结果,只有结果才能改变命运!
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