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某电子冲压部生产和服务提供控制程序 DOCX 3页

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发表于 2013-5-27 17:14:52 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.目的
对冲压产品生产和服务提供过程中直接影响产品和服务质量的各个过程进行有效控制,确保这些过程处于受控状态。

2.适用范围
适用于本公司对冲压产品生产和服务提供过程进行的控制和管理。

3.职责
冲压部负责对冲压产品过程进行控制管理,各有关部门配合。

4.工作程序
4.1生产计划
物控部下达生产计划订单。
4.2生产评审
4.2.1冲压车间根据物控部下单计划合理安排生产。
4.3准备生产
4.3.1查看所生产的产品模具是否合格(调机)。
4.3.2检查库存原材料是否能完成生产需求
4.3.3根据生产计划安排人员生产
4.3.4工程部提供所生产的产品标准产品图
4.4试产
4.4.1上述所有准备项目完成后正式开机试产
4.5首检报告
4.5.1在开始正式时作业人员将首次生产的端子和《首件自检检验单》交予品质部端子检验员首检确认(原材料更换),确认OK后交予作业员正式生产,如判定不合格按本程序4.3再次进行直至合格为止。《首件检验单》(品质部制作)未交于本部作业员或单据上面没有检验员确认,作业员有权不生产。因怠慢或其它原因,导致单据晚到或不到冲压部作业员手中,所造成的产量未达标或影响交付日期,责任由品质部担当。(检验所需时间由品质部定时)
4.6正式生产
4.6.1本部作业员在收到《首件检验单》确认后开始正式生产
4.7生产记录
4.7.1作业员在正式生产中要每一小时填写《质量控制表》判定产品外观,尺寸是否合格,如发现不合格,先停机后及时通知本部主管或检验员后依本部本程序4.3进行直至完成合格。(发现不合格时要追查上盘以及多盘产品中是否含有不合格品)

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