精益制造 40 工厂长的生产现场改革 PDF 368页

zmay

第一章 要实践厂长主导的工厂改革以期得以生存
1.企业周边环境的激变
2.厂长主导工厂改革以在变化中求生存
3.增强工厂竞争力的“5力”
4.适应变化的工厂改革“10大基本解决方案”
5.厂长应保持的“新行为10大原则”I
6.厂长应保持的“新行为10大原则”Ⅱ
7.为了推进工厂改革要增强生产现场的改善力
8.应用检查表以掌握工厂改革的成果

第二章 要通过“纯正5S”的引入、扎根率先进行现场改革
1.“纯正5S”就是工厂改革的根本
2.“纯正5S”应该做什么、怎样做
3.“纯正5S”由厂长带头，其根本是什么
4.“纯正5S”成功的3大原则与引入准备
5.“整理”应该做什么、怎样做
6.“整顿”应该做什么、怎样做
7.“清扫”应该做什么、怎样做
8.“清洁”应该做什么、怎样做
9.“素养”应该做什么、怎样做
10.要利用“纯正5S”让办公室问题“可视化”
11.要利用“纯正5S”激活工厂的快善活动
12.厂长常见苦恼Q&A【“纯正5S”篇】

第三章 要通过标准化推进针对非正式员工实施的短期人员培训活动
1.不对非正式员工进行短期培养就无法生存【实例研究】
2.对新入职员工进行短期培养首先需要作业标准化
3.作业标准化要从作业的ABC分类开始
4.非正式员工能够明白的作业标准书这样编写
5.让新作业人员学习作业标准书的要点
6.非正式员工的指导培养从工作岗位纪律指导开始
7.怎样对新作业人员进行作业指导
8.人财培训下一个目标是“多能化”
9.要应用技能构成图表推进多能化
10.四厂长常见苦恼Q&A【标准化与人员培训篇】

第四章 要通过“可视化”与沟通打造具有强大应变力的生产现场
1.加强“可视化”与沟通【实例研究】
2.“可视化”与沟通发挥作用的根据
3.“可视化”要从“纯正5S”开始
4.把“可视化”切实用于作业指示
5.“可视化”可以按照3个原则应用
6.养成“报、联、商”的习惯以加强沟通
7.应用“3会”加强先行一步解决问题与人员培训
8.厂长常见苦恼Q&A【“可视化”和沟通篇】

第五章 要培养管理人员与监督人员（现场领导）加强组织力
1.培养管理人员与监督人员是工厂生存的基本条件【实例研究】
2.为了加强组织力要改革工厂组织
3.管理人员本来的职责和任务与基本行为是什么
4.监督人员本来的职责和任务与基本行为是什么
5.管理人员进行业务流程改革应该做什么、怎样做
6.监督人员的日常基本行为应该有哪些
7.要通过监督人员巡查生产现场让现场变成宝库
8.要推进打造充满“干劲”的生产现场
9.厂长常见苦恼Q&A【管理人员与现场领导篇】

第六章 要利用安全管理与机器设备管理消除工伤事故、机械故障的风险
1.安全卫生管理与机器设备管理是不可或缺的
2.生产现场的症结与发生工伤事故的负面影响
3.安全卫生管理的根本是疏忽失误与违反规则对策
4.防止工伤事故对策的根本在于贯彻6M对策
5.固利用机器设备管理可以完成生产目标
6.机器设备管理要转守为攻
7.要实践消除机器设备管理7大损失的措施
8.厂长常见苦恼Q&A【安全卫生管理和机器设备管理篇】

第七章 没有生产管理与质量保证就无法让顾客满意
1.生产管理与质量保证是让客户满意的根本【实例研究】
2.为什么工厂生存下去需要生产管理
3.生产管理的根本从生产计划开始
4.生产计划这样拟订
5.要通过应用“可视化”的工序管理防止交货期延误
6.目前要求的质量保证应该做什么
7.质量保证要通过实践质量管理巩固基础
8.要通过应用QC工序表实践质量保证
9.要通过实践投诉对策基本步骤消除客户的不满
10.厂长常见苦恼Q&A【生产管理和质量保证篇】

第八章 采用“6M原因分析法”增强问题解决能力
1.没有问题解决能力的企业无法生存下去【实例研究】
2.解决新问题的基本步骤是什么
3.根据三现主义与6M掌握事实以成功解决问题
4.通过划分层级并采用帕累托分析法筛选症结
5.采用“6M特性要因图”进一步深挖真正的原因
6.采用“6M原因分析法”掌握真正的原因
7.通过应用PAF法掌握改善质量成本的成果
8.厂长常见苦恼Q&A【问题解决能力篇】

第九章 通过彻底实践“消除浪费”实现盈利的工厂体制
1.通过实践“消除浪费”实现盈利的企业体制【实研究】
2.“过度制造的浪费”要这样消除
3.“等待的浪费”要这样消除
4.“搬运的浪费”要这样消除
5.“加工和装配的浪费”要这样消除
6.“库存的浪费”要这样消除
7.“动作的浪费”要这样消除
8.“生产出不合格的浪费”要这样消除
9.“事务性作业的浪费”要这样消除
10.厂长常见苦恼Q&A【“消除浪费”篇】

第十章 通过缩短前置时间与削减库存打造快速生产体系
1.缩短前置时间与削减库存是生存的必要条件【实例研究】
2.缩短前置时间如何推动
3.采用并行工程技术提高开发速度
4.通过引入小批量生产方式缩短生产前置时间
5.通过改革布局打造流动的生产线
6.削减库存如何推动
7.通过削减库存缩短生产前置时间
8.厂长常见苦恼Q&A【缩短前置时间和削减库存篇】

第十一章 通过降低成本与创造利润谋求真正的生存
1.不降低成本与创造利润就无法生存【实例研究】
2.采用降低成本战略创造工厂利润
3.这是“成本结构”与产生利润的机制
4.利用盈亏平衡点图表掌握创造利润的症结
5.利用盈亏平衡点计算表让盈亏“可视化”
6.通过生产改革和改善创造“真正的利润”I
7.通过生产改革和改善创造“真正的利润”Ⅱ
8.通过对不同产品降低成本培育盈利的产品
9.厂长常见苦恼Q&A【降低成本与创造利润篇】

下载链接:

游客，本贴VIP会员可浏览，点击这里“自动升级VIP会员”，可快速永久浏览本站所有内容！