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新宝丰电缆采购控制程序

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发表于 2013-9-17 19:53:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.目的
为确保所有采购的产品满足本厂产品质量要求,规范公司的采购行为,使其与质量/环境/职业健康安全管理体系的要求相适应,特制定本程序。
2.适用范围
本程序适用于对原材料、外购件和外协件的采购。
3.引用/相关文件
3.1 XBF/QEHS -2010《质量/环境/职业健康安全管理手册》。
4.职责
4.1 采购供应部负责组织有关部门对合格供方进行评价。
按要求对供方质量保证能力进行调查和评价,建立供方档案。
4.2 采购供应部负责实施对原材料、外购件和外协件的采购。
4.3 技术管理部负责提供采购产品所需的技术资料及技术质量要求,并识别对人身安全、职业健康有影响的采购物品的控制要求。
4.4 质量管理部负责对采购产品进行进货检验或验证。
5.工作程序
5.1 采购产品的类别:
公司把原材料分为关键类(A类)、重要类(B类)和一般类(C类)。
5.2 对供方的评价程序
5.2.1 对供方的评价分为初次评价和复评。由销售部制订《供方选择、评价和重新评价准则》,对A类原材料和B类原材料进行评价。
5.2.2 对供方的初次评价
5.2.2.1 对供方的初次评价首先由采购供应部对供方的满足采购产品要求能力进行调查,调查的内容包括供方的基本资质、资信水平、生产设备、检验设备、组织机构及人员构成、管理能力、质量保证能力、价格。
5.2.2.2 采购供应部根据对供方的满足采购产品要求能力的调查进行初选后,对入围的供应商要求提供拟采购样品进行工艺性试用。由试用分厂给出工艺性试用意见。对于生产历史比较长久在行业中处于领先或优势地位的供应商也可不进行样品试用过程。
5.2.2.3 通过试用样品试制的产品由质量部进行试用材料部分的全性能试验,或委托国家认可的实验室试验。并出具试用材料部分的全性能试验报告。
5.2.2.4 采购供应部应根据对供方的满足采购产品的能力调查和样品的工艺性试用结果、检验结果填写供方评价表(初评)进行评价。
5.2.2.5 对合格供方的确定原则:①具有合法的营业资格和与提供产品相适应的营业范围;②所提供的产品符合国家或行业标准要求及本厂要求;③具有完善的质量保证能力;④具有良好的资信状况及供货能力;⑤能够提供及时满意的服务;⑥市场信誉良好;⑦合理的价格。
5.2.2.6 采购供应部组织技术管理部、质量管理部、生产分厂以会议或会签形式对每一个预选供方进行评价。每个参加评价的部门应签署具体的评价意见。最后由采购供应部根据各部门的评价意见作出是否作为合格供方的结论。
5.2.2.7 经评价作出“合格供方”结论的,由采购供应部报总经理审批后,发布《合格供方名单》。
5.2.3 对供方的复评
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